2000瓶/H柿子酵素饮料加工设备 SUS304各种水果酵素生产线

　　河南中意隆机械设备有限公司可生产蛋白饮料整套生产设备、蓝莓汁饮料生产线、蓝莓汁饮料设备、果汁饮料生产线、纯净水生产线、沙棘汁生产线、桃饮料生产线、玉米汁生产线、山药汁生产线、盐气水生产线、含汽饮料生产线等为主体、生产线配套零部件设备生产为副体的规模话集团化生产模式。海纳百川，有容乃大；诚行天下，播种未来。蓝莓汁饮料生产线工艺：清洗→输送→榨汁→过滤→灭酶→巴氏→高温瞬时→无菌灌装→倒瓶杀菌→喷淋冷却→风干→喷码→装箱→成品。设备多功能化一体多用，适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。这也给果汁饮料生产线的生产企业提供了空间，我们才能在的市场占有一席之地。中意隆机械生产全自动冲洗灌装封盖一体机，完全适合果汁饮料工艺生产的要求，深受饮料厂家的欢迎。

一.传统柿子醋的制作方法：

　　1.先把柿子清洗干净，在干净阴凉处晾干后去除柿子蒂；

　　2.将盛柿子的器皿消毒灭菌并晾干，在器皿底部铺上一层干净的棉纱；

　　3.再将塑料布在器皿内衬上一层，将柿子放入器皿内；

　　4.柿子放好后再盖上一层棉纱，将器皿用防尘网罩上，放到干净无蚊虫的地方；

　　5.柿子在器皿内经过一到两个月的自然发酵后，闻到器皿内有醋的酸味，就看看器皿内的柿子液上有没有一层乳白色半透明的醋衣，如果有，则次发酵成功；

　　6.将柿子醋灌入消毒干燥的瓶内密封，选一个阴凉的土堆挖一个深于一米的坑，将醋瓶埋入；

　　7.待柿子醋已发酵完全后即可，此时时指出的颜色透明如红葡萄酒。

二.果醋加工工艺研究进展：

　　1.全固态发酵法工艺流程：果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳.酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮.稻壳.醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→灭菌→陈酿→成品

　　2.全液态发酵法工艺流程：果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎.榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→灭菌→陈酿→成品

　　3.前液后固发酵法工艺流程：果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎.榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮.稻壳.醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品

　　中意隆果汁饮料整套生产设备工艺流程

　　原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却

　　1、原果选择：化汁的原果因该选用新鲜饱满 的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。

　　2、清洗：彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3、打浆：用打浆机打浆去皮，果浆用 的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

　　4、调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。

　　5、过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

　　6、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。

　　7、装罐：将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。8杀菌冷却：封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。

中意隆酵素饮料生产设备特点：

　　1. 主要结构为304或316L不锈钢制作；

　　2. 整合意大利技术，符合欧洲标准；

　　3. 强制循环蒸发器节能设计(能源回收)，提高能源利用率，大大降低生产成本；

　　4. 可依据客户实际需求提供半自动和全自动生产线供选择；

　　5. 终端产品品质优良；

　　6. 生产效率高，生产灵活，可根据客户的实际需要定制生产线；

　　7. 低温真空降膜浓缩蒸发器大大降低了风味物质和营养损失；

　　8. 采用全自动PLC控制，降低生产劳动强度，提高生产效率；

　　9. 独立的控制系统，监控各个加工工段和系统。