山东中杰液化气储罐厂家供应 液化气储罐一体化安装报价

　　管道的吹扫与清洗

　　1、 一般规定

　　1.1 管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。

　　1.2 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗；公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。

　　1.3 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

　　1.4 管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

　　1.5 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。

　　1.6 吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。

　　1.7 清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。

　　1.8 吹扫时应设置禁区。

　　1.9 蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。

　　1.10 管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

　　1.11 管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按规范GB50235附录A第A.0.9条及第A.0.4条规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”。

　　2 水 冲 洗

　　2.1 冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25×10-6(25PPm)。

　　2.2 冲洗时，宜采用流量，流速不得低于1.5m/S。

　　2.3 排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%。排水时，不得形成负压。

　　2.4 管道的排水支管应全部冲洗。

　　2.5 水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。

　　2.6 当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。

　　3 空气吹扫

　　3.1 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m／S。

　　3.2 空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。