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设计时保持真空度近似不变,即离心真空泵的增压比近似不变,真空泵的流量随时间会逐渐减小,而消耗的功率也逐渐减小,采用这种模式可以在工作时间内节约大量能源。根据真空泵的设计要求,对设计点的参数选取和设计技术进行了探讨和分析,完成了离心叶轮、径向扩压器和蜗壳的气动设计,并利用三维数值模拟软件对性能曲线进行了模拟,得到结论如下:
(1)对于离心叶轮尖部,将负荷后移,即采用后加载设计,有助于减小尖部二次流,减小损失,同时为了保证其非设计点性能,在设计时,可选取适当的负攻角
(2)分流叶片的弦向长度和周向位置对离心叶轮的加工量和效率有较大影响,分流叶片弦向长度过大或过小都会引起效率的降低,周向位置偏向吸力面可避免分流叶片与压力面一侧槽道过小,进而减小损失;
(3)为真空泵能工作率区域,可采用可调有叶扩压器叶片角度的方法,使得真空泵的特性线平移,保证其在偏离设计流量的情况下也能工作在率区,进而可节约大量能源。
(1)性能范围 泵口径50~200毫
如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时,应注意如下事项:
根据泵壳结构的不同,可以分为蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。混流泵的构造不管是哪一种形式,都是同样由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置等五个部件组成。蜗壳式混流泵的外形酷似离心泵;而导叶式混流泵的外形则很象立式轴流泵。混流泵叶轮形状粗短,它一部分象离心泵的叶轮;一部分又象轴流泵的叶轮,叶片是螺旋形扭曲叶片,叶轮叶片间的流道较宽,叶片出口边倾斜,它与离心泵和轴流泵叶轮内水流状况不同。水在混流泵叶轮中流动,是轴向进来,以倾斜的方向流出去,所以,混流泵又叫做斜流泵。 泵壳的结构形式有两种:一是蜗壳形,例如HB型混流泵,基本上与离心泵相同,但其泵体宽大,卧式安装使用;另一是圆筒形,例如导叶式混流泵、农排泵,它们与立式轴流泵相似,泵体内也装有导叶,立式安装使用。由于混流泵的叶轮形状是介于离心泵和轴流泵之间,叶片又是扭曲的。我们知道:水在离心泵叶轮中流动,是轴向进来径向流出;水在轴流泵叶轮中流动,是轴向进来轴向出去。而混流泵叶轮中水流是斜向的。因此,当混流泵叶轮在水中旋转时,叶片对水既产生离心力作用,又具有升力作用,叶轮转动时靠这两种力的混合作用,故称为混流泵,它把动力机的功率传递给水,使水获得能量,具有一定流量和扬程,从而把水从低处输送到高处或远处,进行农田的排水或灌溉。

潜水泵运行时产生剧烈震动主要与水泵叶轮和电机转子的平衡以及机械原因有关,其中主要有:
1、潜水泵的叶轮不平衡
处理方法是重新进行水泵叶轮的静平衡。
2、潜水泵的转子不平衡
处理方法是拆卸潜水泵,重新对潜水泵的转子校动平衡。
3、潜水泵的转轴弯曲
转轴弯曲是一种严重的故障情况,会使潜水泵的气隙不均匀,轴承受力恶化,甚至会使潜水泵的定子与转子相擦,使潜水泵运行时产生剧烈振动,应立即进行检修,校直弯曲的转轴。
4、潜水泵的连接法兰和螺栓松动
处理方法是拧紧送的螺栓,使法兰连接牢固。
5、潜水泵的轴承磨损
处理方法是更换损坏的滚动轴承或水润滑轴承与轴套。
1、启动前检查与准备;检查固定螺栓、联轴器、传动轮有否松动,油位是否正常;检查传动皮带是否有松脱或出现爆裂现象;用手拨动旋转,检查是否有摩擦、卡住现象;检查安全遮拦完整、牢固。
2、检查运行状态;无异音和磨擦现象;轴承不漏油,润滑油温度不超过60℃;轴承温度正常,振动、串轴不超过规定值;送风压是否正常;遇异常情况,及时向值班工程师报告,由技术人员进行处理,若情况紧急,要立即停机。
3、电动水泵的启动;检查固定螺丝、联轴器连接紧固情况;手动转轴检查水泵及电动机转动情况;检查安全遮拦完整、牢固;检查轴承润滑油是否足够;打开水泵进水阀;打开水泵出口管压力表旋塞;启动电动机,检查旋转方向是否正确,有无异常声响;待电动机转速正常,缓慢开启出水阀。
4、锅炉电动水泵运转正常,检查运行情况;注意水泵运转的声响,振动;检查轴承温升,外壳以不超过60~70℃为宜;检查轴密封件完好:采用机械密封环形式的应无滴漏现象;采用填料形式的应以间断滴水(1分钟60滴),以不漏气为准;检查压力指示;遇有紧急情况可开启备用水泵后再将故障水泵停机。