D25-30X7型多级泵 多级离心泵型号参数

　　设计时保持真空度近似不变，即离心真空泵的增压比近似不变，真空泵的流量随时间会逐渐减小，而消耗的功率也逐渐减小，采用这种模式可以在工作时间内节约大量能源。根据真空泵的设计要求，对设计点的参数选取和设计技术进行了探讨和分析，完成了离心叶轮、径向扩压器和蜗壳的气动设计，并利用三维数值模拟软件对性能曲线进行了模拟，得到结论如下：

　　(1)对于离心叶轮尖部，将负荷后移，即采用后加载设计，有助于减小尖部二次流，减小损失，同时为了保证其非设计点性能，在设计时，可选取适当的负攻角

　　(2)分流叶片的弦向长度和周向位置对离心叶轮的加工量和效率有较大影响，分流叶片弦向长度过大或过小都会引起效率的降低，周向位置偏向吸力面可避免分流叶片与压力面一侧槽道过小，进而减小损失；

　　(3)为真空泵能工作率区域，可采用可调有叶扩压器叶片角度的方法，使得真空泵的特性线平移，保证其在偏离设计流量的情况下也能工作在率区，进而可节约大量能源。

(1)性能范围 泵口径50~200毫

　　如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项:

　　根据泵壳结构的不同，可以分为蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。混流泵的构造不管是哪一种形式，都是同样由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置等五个部件组成。蜗壳式混流泵的外形酷似离心泵;而导叶式混流泵的外形则很象立式轴流泵。混流泵叶轮形状粗短，它一部分象离心泵的叶轮;一部分又象轴流泵的叶轮，叶片是螺旋形扭曲叶片，叶轮叶片间的流道较宽，叶片出口边倾斜，它与离心泵和轴流泵叶轮内水流状况不同。水在混流泵叶轮中流动，是轴向进来，以倾斜的方向流出去，所以，混流泵又叫做斜流泵。 泵壳的结构形式有两种：一是蜗壳形，例如HB型混流泵，基本上与离心泵相同，但其泵体宽大，卧式安装使用;另一是圆筒形，例如导叶式混流泵、农排泵，它们与立式轴流泵相似，泵体内也装有导叶，立式安装使用。由于混流泵的叶轮形状是介于离心泵和轴流泵之间，叶片又是扭曲的。我们知道：水在离心泵叶轮中流动，是轴向进来径向流出;水在轴流泵叶轮中流动，是轴向进来轴向出去。而混流泵叶轮中水流是斜向的。因此，当混流泵叶轮在水中旋转时，叶片对水既产生离心力作用，又具有升力作用，叶轮转动时靠这两种力的混合作用，故称为混流泵，它把动力机的功率传递给水，使水获得能量，具有一定流量和扬程，从而把水从低处输送到高处或远处，进行农田的排水或灌溉。

　　一、离心泵启动注意事项

　　离心泵在启动时，把电动机或者动力机调到离心泵标准的额定转速之后，打开离心泵出口管道的阀门，慢慢将出水管道上的阀门开到大值。要观察出口管道上的真空表和压力表的指针位置是否在正常状态，如果正常时，可把真空表和压力表的阀门关掉。

　　离心泵启动时打开出水阀门时间不要太慢，离心泵在出口阀门全部关闭的状态下运转时间不能超过5分钟，超过了容易造成离心泵泵体里面水的温度过高而发热，容易引起零部件的损坏严重者还会造成危险事故。离心泵在使用过程中，操作人员要做到随时做好检查工作，确保离心泵运行安全。

　　二、离心泵运行注意事项

　　1）、检查仪表工作是否正常、稳定。电流表的读数不得超过电动机的额定电流，电流过大或过小都要及时停机检查。

　　2）、可检查流量计上读数是否正常，也可估计水管水流情况。

　　3）、检查轴封装置是否发热、填料密封的单级离心泵滴水是否正常。滴水应呈滴状，以30-605、滴/min滴出。滴水情况反映了填料的压紧程度，运行中可调节填料压盖螺栓来控制滴水量。

　　4）检查与管道离心泵电动机的轴承温升。轴承温升一般不得超过周围环境温度35°c，轴承温度不得超过75°c。在无温度计时，也可用手触摸，如感到烫手，应停机检查。

　　5）经常监听机组的振动和噪声情况，如过大应停机检查。

　　6）油环应自由地随泵轴做不同步的转动。

　　7）记录水位、流量、扬程电流、电压、功率因数、耗电量、温度等技术数据，并定期进行分析，为泵站管理和经济运行提供科学的依据。

　　8）严格执行岗位责任制和安全操作规程。

　　三、离心泵停机注意事项

　　离心泵在停机的时候，先将出口管道压力表关闭，然后再慢慢关闭出水管道上的闸阀或者其它阀门，使电动机或者其它动力机处于轻载状态，然后再关闭真空表，zui后停止动力机。离心泵停机后如隔很长时间再启动使用，应将离心泵及管路各部分的放水开关打开，将管道里面、泵体内余水放空，以防止各个部件生锈或在冬季发生冻裂的现象出现。离心泵机组停机方法与所用的动力机类型有直接关系，比如是柴油机泵如可以关闭点火开关或油门；例如如果是用电动机驱动的管道离心泵产品，可以拉开电源闸刀开关切断离心泵的电路。Y/A启动的电动机可推下Y/A启动开关到停车位置。