多米生产新型热熔钻头 B级超长寿命 高温摩擦钻孔 厂家直销

　　热熔钻是一种采用特殊耐磨耐高温的碳化钨硬质合金制造的工具(所以也称为钨钢热熔钻或硬质合金热熔钻)。

　　当高速旋转的钻头接触工件表面，并施以向下的轴向压力时，热熔钻头头部与金属摩擦摩擦并产生高温650°C～750°C，使热熔钻头附近区域金属迅速软化，热熔钻挤压穿透的同时，把软化的金属部分拉伸成一个原来厚度三至四倍的金属批锋(凸台)，全过程只需1-3秒，此凸台可以作挤压攻丝，螺牙成型，加强连接效果，更可以用作轴承支撑座，分叉喉道接驳等用途。

　　因热熔钻孔加工工艺加工全过程为无切屑加工，使加工出来的螺纹能承受高强的拉力和扭力，完全可以取代之前先钻孔后焊接或压铆螺母的工艺

　　多米机械热熔钻优势

　　1.无切屑，螺纹可承受更高强度拉伸力及连接扭矩值。

　　2.无屑加工，无需移除废料，干净卫生环保。

　　3.热熔钻孔成型定位，孔位精度高。

　　4.适用于多种钻孔攻牙设备。

　　5.加工效率高、使用寿命长、节约人工成本及材料成本。

　　6.适合于多种能热熔钻孔的材料。

　　我们的特殊服务↓↓↓

　　“杰奥拓普”品牌热熔钻头支持多次返厂修磨。因全新热熔钻单价相对较高，所有在我司购买“杰奥拓普”

　　品牌热熔钻，使用磨损后可统一收集好返回工厂修磨，修磨费用仅为全新热熔钻的约1/3单价，经过修磨

　　可达到全新热熔钻的效果。

　　杰奥拓普热熔钻采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成。当高速旋转的热熔钻头接触工件表面，并施以

　　向下的轴向压力时，热熔钻头头部与金属摩擦并瞬间产生700°-800°的高温，使钻头附近区域金属迅速软

　　化，热熔钻头挤压穿透的同时，把软化的金属部分拉伸成一个原来厚度约三倍的金属凸台和衬套，整个过

　　程只需要1-3秒的时间。

　　热熔钻孔后形成的凸台和衬套可作挤牙攻丝，螺牙成型，加强联结效果，更可以用用轴承支撑座，分叉

　　喉道接驳等用途。因加工全过程为无切屑加工，使加工出来的螺纹能承受高强度的拉力和扭力，完全可以

　　取代之前先钻孔后焊接或压铆螺母的工艺。

　　1、可使传统钻孔攻丝时产生的切屑转化为连接薄壁工件所需的环颈和衬套结构，其总厚度可达原有厚度的3倍左右。通过改变工件结构和加工方式，提高了螺纹的成型精度，拉伸强度、连接扭矩值和稳定性。

　　2、加工表面因热熔钻头部位与金属材料剧烈摩擦产生高温，然后在空气中冷却而获得正火处理效果，使孔

　　的表层硬度及防锈、耐磨蚀性能得以提高。

　　3、选用多米热熔钻孔机加工速度快，循环时间短。根据材料厚度及孔径大小的不同，加工一个孔仅需1-3

　　秒钟，大大提高了生产效率。

　　4、热熔钻攻机实现了无屑加工，无需处理切屑等废料，简化了工序，提高了材料利用率。

　　5、热熔钻头结构简单，易于制备和维护，刀具使用寿命较长。热熔钻头圆柱面磨损小，锥面磨损不影响加

　　工孔侧面的成形，无需刃磨刀具。

　　6、热熔钻可以我司标准数控钻床上进行加工，钻头采用套筒夹头，刀柄采用莫氏锥柄或直圆术柄。无需额

　　外增加专用设备和配件。

　　7、热熔钻加工可优化、简化和改进产品设计和工节路线，有利于后续装配加工。

　　无屑热熔成型钻孔工艺现已广泛应用于多种行业和产品的加工制造中，包括：汽车配件、轨道交通、农业机械、烟草机械、工程机械、电梯、桁架、空调管道、压力容器、金属家具和货架、护栏建筑、医疗和健身器械、阀组和热交换系统、食品加工包装设备等。

　　使用热熔钻的注意事项有哪些？

　　1、总是佩戴防护眼镜。

　　2、在使用平口型热熔钻进行加工的时候，需要去除形成的圆台。如果机器上未安装防止飞边溅出的安全护栏，必须穿着恰当的防护服和佩戴防护眼镜。

　　3、在刚完成热熔加工后，热熔钻头的温度非常高。如未戴安全手套或未在其冷却后，不可以触碰。

　　4、在刚完成热熔加工后，工件加工区域的温度非常高。如未戴安全手套或未在其冷却后，不可以触碰。

　　5、在加工时，需要遵循推荐的润滑冷却方式。

　　6、在刚开始进行热熔成型加工的时候，经过初的5至10次加工，需要再次锁紧刀柄，以防止其打滑或脱落。