桃花酿果酒生产设备 年产100吨桃花酒成套生产线 低度酒酿酒设备

　　【桃花酿果酒生产设备 年产100吨桃花酒成套生产线 低度酒酿酒设备】

　　液体灌装机生产线适用于灌装各种液体类的灌装，由自动液体灌装机，自动旋盖机组成可完成灌装、旋盖等工序，主要用于液体物料灌装，并可配以贴标机、喷码机、装箱封箱机组成全自动的生产线。

　　设备特点：1、定量灌装是采用恒定转速、等分度、定压原理，定量误差小，调整简单，工作可靠。2、物料接触的部件，均采用不锈钢或无毒聚丙烯材料制造，确保了被灌装不受污染 ，符合食品卫生标准。3、主要外露部分，采用304#不锈钢制造，外形美观。操作安全，各传动部件置于机架内，结构紧凑，运行平稳 ，嗓音小。4、定量调节阀附装微调机构，便于微调灌装量。5、可配置自动进出瓶机构，便可装配在流水作业线上，实现自动灌装、自动出瓶。6、兼容性强，对各种异型瓶，均可灌装。更换瓶型无需更换配件。二、技术参数：1、灌装头数：1-12头（可定制）2、定量误差：±1.5毫升（500毫升时）3、灌装速度：800-4000瓶/时4、计量范围：50-500毫升、500-2500毫升、1000-5000毫升5、工作电压：380\220伏（可定制）50赫兹6、工作气压：0.6-0.8兆帕7、外形尺寸：1

　　【桃花酿果酒生产设备 年产100吨桃花酒成套生产线 低度酒酿酒设备产品描述】：

　　葡萄酒发酵罐用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、酸、有机酸等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐

　　乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置

　　【桃花酿果酒生产设备 年产100吨桃花酒成套生产线 低度酒酿酒设备介绍】

　　果酒生产线适用于苹果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工，可生产各类果酒饮料和果醋饮料、酵素等产品。该生产线主要由果汁前处理加工设备、种子罐、酒精发酵罐、陈酿罐、杀菌机、过滤器、果醋发酵罐、灌装机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。

　　果酒生产线系统特点

　　* 处理量从3吨/天到500吨/天。* 可处理苹果、葡萄、杨梅、橙子、山楂、草莓等多种水果。* 可生产发酵酒、蒸馏酒、汽酒、酵素及各类果醋饮料。* 自动控制发酵温度。* 三级酵母菌培养，确保发酵效率及优良发酵品质。* 可根据消费者的口感要求进行调配，使产品既有保健功能，又有美好口感。* 整线自动化程度高，无需使用大量人力。* 自带清洗系统，清洗方便。* 系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。

　　果酒生产线技术特点