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银特银品牌数控直线导轨机是直线导轨成套生产装备中的一台核心装备。银特银开发本机床是考虑到采用类似钻孔工艺的机床基本为台湾出品、价格贵而且需要高价格的合金钻头才可以满足到经济的效率要求,应对国产材料时刀具费用高、采用普通钻头则效率大幅度降低,国内生产的同类机床工艺不同,除了精度稳定问题外,效率相对较低。本机床小规格机型一次性安装两根直线导轨、即使采用国产普通钻头,加工效率也优于台湾同类机床、刀具费用则大幅度降低,如果加工热处理状态较好的直线导轨,也可以选择合金钻头,加工效率可达到台湾同类产品的两倍。
由大型专机制造企业15年总工程师任职经历的技术总监、携手在潜心研究直线导轨设计开发、生产、试验、应用等超过22年、位数不多的工程师,加上十几名已经具备丰富机床制造经验的少壮派工程师、技工所组成的研发团队,在充分研究德国、意大利、台湾同类核心设备的基础上,总结了日本NSK、日本THK、德国力士乐以及直线导轨副全工艺流程的技术要求、成功经验,创新研发成功了直线导轨成套生产装备,其中大部分设备为首台套研发。
银特银数控直线导轨钻孔机用于导轨安装底孔、沉孔、沉孔倒角的一次成型加工,可一次装夹同时加工两根或两根以上的导轨,每三个主轴一组同时完成上述孔的加工。机床采用动柱结构,各钻削主轴通过三个独立滑台驱动,具有轴向定位功能,主轴可变频调速以适应不同规格导轨的钻孔要求。
导轨底面孔口倒角可由操作工在机床自动加工时间内以手电钻完成。如客户需要,银特银还有为本机配套的专门用于底面孔口倒角的经济型全自动倒角机。
本机分为A型和B型机型。A型加工35以下导轨优,可兼顾45、55、65导轨加工,B型加工25以上导轨优,可兼顾15、20导轨的加工。(应对国外品牌企业订单时主轴可以更换为BT40主轴)
1)机床技术参数

2)机床加工精度要求
(优先标准)直线导轨任意两孔距离±0.2mm。采用常规钻头,操作方便。
(次选标准)直线导轨累积误差±0.2mm,相邻孔距±0.1mm的要求时,采用高精密级的钻夹头和钻头,或者 个主轴加钻套。
3)机床标配
国产数控系统及电机,减速机和齿条均采用银特银型材机标配的法国减速机和台湾磨削齿条。欧美日客户可 以根据其操作习惯,调整选择数控系统和伺服电机。系统调整后电机参数可能会发生变动。