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（直线导轨副）导轨生产成套装备
之二：数控直线导轨平面磨床
1、本机床工作台采用密集滑块的滚柱导轨副支撑、带螺母冷却功能的滚珠丝杆驱动，极大均化了工作台运动精度误差，实现了工作台高速移动高效加工。
2、机床横向移动采用与立柱一体化的L型结构，磨头横向移动过程中，垂直方向为均匀的刚性受力，消除了常规卧轴矩台平面磨床固有的磨头悬臂精度影响。
3、机床整体床身、立柱、滑台均采用高强度铸铁，经过二次时效处理、CNC精密加工，工作台直线导轨安装面经过工程师的刮研，达到当前000级平板的平面度。
4、垂直滑台采用光栅尺闭环控制、磨头横向和垂直滑台均采用的重型高刚性敏捷响应的精密滚珠丝杆副、高刚性滚柱导轨副，具有微米级加工精度、砂轮修整量微米级补偿，可以配合金刚滚轮或金刚笔插补修整异形曲面，进行工件成型磨削。
5、机床可配置大扬程冷却系统，冷却水经过沉降、多级过滤、恒温制冷，可保持磨削过程中工件尺寸的稳定。
6、机床磨削区全防护，回水系统配置有自动冲砂功能。
超精密数控直线导轨磨床的加工精度:
a、粗糙度 ≤Ra0.4
b、工件加工表面反光检查没有明显震纹
c、磨削工件两面尺寸等厚 ±0.002/1000、 ±0.004/全长
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