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| 品牌 |
HTG |
型号 |
ROP-G1-3 |
| 种类 |
旋转接头 |
规格 |
外径50~150mm,长度100~300mm |
德国HTG ROP-G1-3旋转接头是专为工业旋转设备设计的高性能流体传输装置,由德国HTG Fluidtechnik GmbH生产,广泛应用于液压系统、旋转机械及特种车辆场景。其核心特性与详细资料如下:
材料特性与结构设计
主体采用316L不锈钢或钛合金材质,耐腐蚀性强,适配酸性、碱性或有机溶剂环境。密封件选用氟橡胶(FKM)或聚四(PTFE),确保高温(200℃)、低温(-40℃)及高压(40MPa静态压力)下的密封性能。结构采用多道动态密封设计(如唇形密封、机械密封),结合精密轴承与滚珠轴承,支持3000rpm高速旋转,同时通过IP67防护等级实现防尘防浸水。接口符合ISO 6149或SAE J518标准,适配G1/2英寸至G2英寸BSP螺纹或法兰连接,外径50-150mm、长度100-300mm的尺寸范围满足多样化设备安装需求。
技术参数与性能优势
核心性能:工作压力≤40MPa,支持梯度压力波动(±5MPa),适配高压液压系统(如挖掘机、注塑机)。温度耐受范围-40℃至+200℃,适应低温冷却液或高温清洗场景。旋转速度3000rpm下保持低摩擦与稳定性,气体泄漏率≤0.1mL/min,液体泄漏率≤0.01mL/min,符合ISO 6149-3标准。
动态特性:模块化设计支持密封件、轴承快速更换,单人次维护≤30分钟,降低停机成本。兼容液压油、水基冷却液、压缩空气及弱腐蚀性气体(如、二氧化碳),氟橡胶密封件适配高温油类,PTFE密封件适配强腐蚀介质。
扩展能力:可选配耐高温弹性材料或防静电涂层,适配防爆区域(ATEX Zone 1/2)及高温消毒需求。通过高精度加工与低摩擦密封技术,确保旋转过程中零泄漏,延长设备维护周期至≥3年。
应用场景与行业适配
工业机械:在挖掘机、注塑机、压铸机液压回路中传输高压液压油,保障设备动作控制;数控机床、工业机器人中传输冷却液或压缩空气,防止管路缠绕与泄漏。
特种车辆:混凝土搅拌车、消防车、船舶舵机中连接旋转部件(如搅拌罐、舵叶)与固定系统,传输控制流体或润滑油,适应行驶振动与温度变化。
能源与化工:风力发电机、石油钻机、化工反应釜中传输润滑油、冷却液或工艺气体,抵抗腐蚀性介质与极端温度,确保关键设备长期稳定运行。
其他领域:医疗设备、航空航天连接器、汽车引擎实验装置等,实现灵活转动与介质连续输送。
安装与维护规范
安装要求:确保同心安装,使用软管连接避免刚性连接;螺纹方向与旋转方向一致;安装后检查密封面完整性,采用专用润滑剂(如氟素润滑脂)。水平或垂直安装需避开弯头、三通下游至少5倍管径距离,电气连接采用屏蔽电缆,接地电阻≤100Ω。
维护周期:每日检查密封面,每4周检测密封间隙及绝缘电阻(≥0.5MΩ);每半年进行压降校准与零点调整;长期停用需涂抹防锈油,存储于湿度<40% RH的干燥环境。
故障处理:异常压降或泄漏时检查密封件或滤芯;机械密封失效需成对更换;
认证与支持
产品通过CE认证、ATEX防爆认证及ISO 9001质量管理体系认证,部分型号满足RoHS环保要求。该旋转接头凭借其耐高压、耐腐蚀、高速旋转适应性及模块化设计,成为工业旋转设备流体传输的理想选择,助力提升设备可靠性与安全性。
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