袋式除尘器、布袋除尘器故障与排除科兴环保

　　袋式除尘器故障与排除

　　1.清灰机构故障

　　（1）振动清灰方式 分室阀门关闭不严，检查修理。

　　（2）振动电机或气动 振动机构及传动件损坏或螺丝松动，更换损坏零件，坚固螺丝。

　　（3）反吹清灰方式、反吹-振动联合清灰方式

　　A.换向阀门关闭不严 及时检查和修理。

　　B.反吹阀门开启过小 及时检查调整或修理。

　　C.反吹阀门和管道被粉尘等堵塞 及时疏通。

　　D.反吹风量调整阀门开启过小或损坏 调节开启位置或修理。

　　E.反吹风机损坏 修理或更换。

　　（4）回转反吹脉冲反吹清灰方式

　　A.反吹管路漏气 加强密封。

　　B.传动机构损坏 及时修理及更换零件。

　　C.脉冲阀阀片磨损 更换阀片。

　　（5）脉冲喷吹清灰方式

　　A.脉冲阀关闭迟缓，甚至处于常开状态，导致稳压气包内压力过低。

　　其原因为：节流孔堵塞、弹簧失效、控制阀损坏、膜片上的垫片脱落、膜片破损。

　　处理方式：疏通节流孔、重新安装膜片、

　　更换弹簧、更换或修理控制阀、更换膜片。

　　B.脉冲阀开启迟缓，甚至牌常闭状态，导致清灰无力或完全不能清灰。

　　其原因为：排气孔堵塞、膜片与垫片的紧固螺栓松动、膜片有砂眼或微小破口、控制阀失灵、弹簧太硬、程控仪信号中断。

　　处理方式：疏通排气孔、紧固螺栓、更换膜片、更换控制阀、更换弹簧、接通程控仪信号输出通路。

　　C.脉冲阀与喷吹管之间漏气过大或完全脱落：重新装好喷吹管。

　　D.清灰程序控制仪工作失常或损坏：及时检查修理。

　　2.排气浓度超标

　　A.滤袋破损 检查破损滤袋。个别破损可临时封住袋口，破损多则更换。

　　B.滤袋脱落 检查并重新装好滤袋。

　　C.滤袋安装不善，滤袋绑扎不紧，导致滤袋与顶盖间或滤袋与底部链接导管间存在间隙，检查并重新装好滤袋。

　　D.花板破裂导致泄漏 停止部分或全部除尘器的工作，修补花板。

　　E.分支管道开启，或关闭不严 关闭分支管道；若阀门不严则及时修理。

　　F.风道隔板泄漏 检查并封死。

　　3.除尘器阻力明显低于正常值

　　（1）过滤风速选定过低 可继续运行。

　　（2）处理风量过小，可能因风机调节阀门开启过小，或管道堵塞所致 调节阀门开启程度，疏通管道。

　　（3）压力计的连接管路堵塞，或一根连管脱落 检查压力计进出口连接管路，疏通或更换管路。

　　（4）清灰周期过短 调整清灰程控器，使清灰周期延长。

　　（5）滤袋严重呕吐滤袋脱落 检查滤袋，更换或调整滤袋。

　　（6）除尘器漏风严重 找出漏风点处理。

　　（7）卸灰阀漏风严重 找出漏风点处理。

　　4.除尘器设备阻力明显高于正常值

　　除尘器设备阻力的变化可由连接进出口的压力计反映出来。常见故障原因及处理办法：

　　（1）滤袋堵塞

　　A.含湿气体结露，使粉尘在袋口黏结 以加热、保温等措施，提高箱体内温度，或更换滤袋。

　　B.漏水使滤袋潮湿 补漏，使箱体密封。

　　C.粉尘吸湿性强，在滤袋上产生黏结 采取加热保温措施。

　　（2）滤袋使用时间过长 更换滤袋。

　　（3）过滤风速过高（设计选型不合理） 增加过滤面积。

　　（4）处理风量过大，由于调节阀门开启过大，或位于入口管段的各种阀门（冷风阀、换向阀、反吹阀等）漏气所致 调节或修理阀门。

　　（5）连接压力计的管路堵塞或一根连接管脱落 检查压力计进出口及连接管路，疏通或更换。

　　（6）清灰周期过长 调整清灰程序控制器，使清灰周期缩短。

　　（7）清灰强度不足 对于反吹风袋式除尘器，反吹风量太小，清灰时间不够，三通阀关闭不严；对脉冲除尘器喷吹压力过低，喷吹时间短；调整清灰程控仪和清灰装置，检查脉冲阀能力。

　　（8）清灰机构出现故障 及时修理。

　　（9）灰斗积存大量粉尘 检查原因及时排除。

　　LMN-II型袋式除尘器是处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

　　LMN-II型袋式除尘器的清灰机构由链传动装置和切换脉动阀组成，具有结构简单，运行可靠、维修方便、除尘效率高等特点。