脉冲除尘器、布袋除尘器特点及工作原理河北科兴

　　如果用反吹风袋式除尘器处理高温烟气时，则宜用处理后的高温烟气本身进行反吹清灰，不宜用冷空气反吹清灰。

　　随着技术进步，高效低阻的节能型产品不断涌现。以电炉除尘为例，电炉烟尘细而黏，难清灰，但由于袋式除尘器适应性比较强，净化效果好，过去反吹风袋式除尘器得到了广泛的应用。但从使用情况看，因反吹风的清灰力度有限，设备运行阻力较高，有的地方运行阻力达到2000Pa以上。脉冲清灰不受系统影响，清灰效果好，随着脉冲袋式除尘器趋向节能，低阻脉冲除尘器开始出现。要减少袋式除尘器的阻力，关键是均布气流，选择好滤料和加强清灰效果。适宜的滤料结合恰当的清灰方式就可以保证除尘器的阻力基本恒定不很快升高，使袋式除尘器的低阻运行成为可能。覆膜滤料表面极其光滑，在其上难以形成较厚的粉尘层，靠微孔筛滤的除尘机理，使得它除尘效率高，对极细粉尘也十分有效，粉尘剥离性能好，膜的憎水性，使潮湿的粉尘也难于黏附。覆膜滤料在沥青焦冷却器烟气、石灰窑尾烟气、带高效洗粉机的水泥磨上得到成功应用，解决了多年来烟气中水汽高、粉尘黏性大、高浓度粉尘等使用袋式除尘器容易出现结露、糊袋、阻力升高的难题。由于覆膜滤料价格昂贵，受到经济上的限制，但对于那些难于清灰、阻力居高不下的场所，可以使用覆膜滤料，此外，同样是脉冲除尘器，合理的结构设计可节能10%-30%。

　　MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点：

　　1、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC-Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的DMF-Z型脉冲电磁阀，使除尘器的控制系统和除尘布袋的寿命延长一倍，减少了维修工作量。

　　2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤压力/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5-7公斤压力/厘米2压力的效果，从而扩大的使用范围。

　　3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品的质量要求。

　　4、改革了揭盖装置，除尘滤袋固定方法，，为以后的设备检修和维护改善了劳动条件。

　　5、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需要另设防雨棚，减少了建筑投资。

　　6、清灰部分把原来的螺旋输送机去掉，装置了YJD星形卸料器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，密封严，排灰快。

　　MC脉冲袋式除尘器工作原理：

　　含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开，粉尘被吸咐在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋子的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。