塑料摩擦磨损试验仪M-200

　　塑料摩擦磨损试验仪M-200把试样装进夹具，摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸，开机校好零点。

　　摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01

　　注∶试验设备本标准推荐采用M-00型磨撰试验机。

　　再次用乙醇、等不与盟料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污，此后不准再用手接触试样和圆环的表面。

　　精度：速度精度：1%负荷精度：0.5%摩擦力矩精度：1%计数器精度：1S传感器测量精度：1% FS

　　s.1 阅环应清除油污，贮存于干嫌缸内以防生锈。

　　注;贾环材质色可按产品解准另建。4状态调书

　　并附配垫圈4GB48-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。

　　主要技术指标试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm

　　主要配置：试验主机一台/高精度扭矩传感器一只/计算机控制系统一套；/电脑一台

　　材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC40~45，外圆表面光洁度V8，倒角处均为0.5×45，外四表面与内圆同心度编差小于0.01。

　　注∶试验设备本标准推荐采用M-00型磨撰试验机。

　　本试验中圆环的材质对望料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸

　　对磨2小时后停机卸负荷，取下试样和圆环，清理试样表面后、用晶度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度，或在试验环境下存放1小时后称取试样质量（m;）。

　　加载系统，对试样和测环，可施加法向力，晶确5%以内。

　　主要适用范围适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。

　　愿环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用◆40毫米的圆环。

　　传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，晶确弱%以内，并要求圆环安装部位轴的轻向跳动小于0.1毫米，

　　标准磨擦环1件4Kg砝码1件,1Kg砝码4件

　　其余可∶

　　表面非常粗糙的金属表现出高的摩擦系数，这是因为在滑动过程中一个表面必须越过另一个表面的驼峰。然而表面非常平滑的金属摩擦系数更大，这是因为实际接触面积增大，表面间的分子相互作用加强。

　　状态调节接GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23±S℃，湿度为0±10%. 5试验条件

　　记录圆环转数的计数器或记时器，晶确到1%以内。

　　计 数 器： 0-9999小时

　　测定和记录摩擦力矩系统，晶确到5%以内。

　　x盘9∶

　　制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法

　　本试验中圆环的材质对望料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸

　　本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度；

　　试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动，摩都础做滑动摩擦，对磨2小时，负焉20公斤，根据材料，允许选释其他负荷。试验环境温度为2 =SC. ●试检步疆

　　当滑动速度不引起材料表面层性质变化是，摩擦系数几乎与滑动速度无关。然而在通常情况下，滑动速度会引起材料表面层一系列的变化，如发热、变形、化学变化等，从而影响摩擦系数。

　　砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。

　　转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分

　　符合标准：GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法

　　试样要求试样表面平整，无气袍、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺端。每组试样不少于3个。3 试输设备

　　并附配垫圈4GB48-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。

　　当两个配对摩擦副属于同一金属或是非常类似的金属，或是两种有可能形成固溶合金的金属时则摩擦较严重。例如，铜-铜摩擦副的摩擦系数可达1.0以上，铝-铁摩擦副的摩擦系数大于0.8。而不同金属或低亲和力的金属组成的摩擦副摩擦系数择较低，如铁-银摩擦副的摩擦系数约为0.3.

　　负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N）

　　平稳地加荷至选定的负荷值。

　　适用于包装行业、薄膜厂家、检验机构等测量塑料薄膜和薄片，纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量，对薄膜的爽滑性

　　其余可∶

　　试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量（m;）。

　　配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名称等精美的试验报告单。 另外本仪器配有故障自动报警系统问题报警灯和软件报警灯同时提示 出现问题时间保护仪器以免零件损坏。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。

　　读取摩赛力矩值。结果计算要两物体接触表面间发生滑动或有相对滑动的倾向，就会产生滑动摩擦。今天小编为大家介绍滑动摩擦的影响因素有哪些？

　　摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%

　　金属的表面常覆盖有氧化膜、吸附气体膜及其他形式的污染膜。而摩擦过程中的表面变形和温度升高都促使表面膜的形成。这些表面膜的存在将对摩擦副的摩擦性产生影响，而且会使摩擦系数发生变化。