铝型材加工中心

　　该产品采用龙门式加工中心重型加工设计理念，采用动梁 式结构，配备大直径主轴、大功率双驱动配置，采用大幅 面T型槽结构台面，双排屑系统。

　　产品适合：超重型切削钢、铝、铜、钛合金的加工，型材 的钻、铣、攻丝加工;适用于轨道交通、航天航空、汽车 底盘及钢结构件加工。

　　设备名称：铝型材重型四轴数控加工中心

　　设备特点：

　　-本机型为重型铝型材数控加工中 心 ，适合厚、薄壁型材高速加工。

　　-适用于铝合金型材的孔、槽、圆孔、异型孔、平面雕刻等加工。

　　-系统采用Taiwan新代CNC四轴高速数控系统。

　　-采用高速高精度电主轴，精度高、安.全性好、可靠性高。

　　-X轴采用高精度斜齿轮、斜齿条，Y轴、Z轴采用高精度滚珠丝杠传动，传动平稳，精度高。

　　-同时提供二种不同的操作方式，适合不同人群使用。

　　-通过夹具配合，型材一次一支装夹，具有加工效率高、精度高特点。

　　-自动换刀机型，设备根据需要刀.具进行自动换刀加工，8刀库设计。

　　-不换刀机型采用手工更换刀.具，无刀库。

　　主要配置：

　　配置制定原则：长期稳定可靠、故障率低、高性价比，便于使用。

　　1、通过编程软件自动转换加工G代码，或手动输入G代码操作简单、效率高、劳动强度低。

　　2、图形编辑软件，适合不会G代码操作人员使用，上手快、操作简单。

　　3、床身采用厚壁矩形钢管焊 接而成。

　　4、床身进行回火时效处理，确保长期精度可靠。

　　5、X轴采用采强度焊 接工艺，保证设备高可靠性。

　　6、Y、Z轴部分采用高性能铸造件，回火时效处理，确保精度长期稳定可靠。

　　7、设备采用开启型防护罩防止铝屑飞出，确保人员安 全、环境整洁。

　　8、防型材刮伤工作台，有效防止铝型材表面被工作台刮伤，导致表面品质下降。

　　9、润滑系统：全自动、全机构、高精度定量型。

　　10、冷 却系统：全自动微量喷雾冷 却。

　　技术参数：

　　*电源：380v 50Hz

　　*主轴功率：9Kw

　　*主轴转速：24000rpm

　　*工作压力：0.5~0.6MPa

　　*X轴行程：4500mm

　　*Y轴行程：300mm

　　*Z轴行程：280mm

　　*刀具类型：ISO30（自动换刀型）

　　*外形尺寸约：5500×2200×2500mm

　　*整机净重：约3000kg