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| 型号 |
PC-7000ATC |
电源类型 |
交流电源 |
| 功率 |
25 |
锯片直径 |
200 |
| 最大锯切深度 |
200 |
重量 |
4500 |
| 加工定制 |
是 |
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1、产品简介
l 采用先进工业数控系统，友好人机界面，设备操作简便，性能可靠；
l 适用于铝合金型材、铝木复合型材、铜型材等轻质合金，以及U-PVC型材的加工；
l 一次装夹型材完成铣削、钻孔、倒角、开槽等多功能精密加工；
l 采用高强度焊接结构，经热时效退火处理后确保整机高刚性和高稳定性；
l 采用进口高精度直线导轨副、滚珠丝杠、齿轮齿条及进口伺服电机，保证运动平稳，具有较高的定位及加工精度；
l 采用高品质进口自动换刀高速电主轴确保加工稳定性，转动稳定噪音小，切削能力强；
l 配备6工位容量随动刀库，可调气动专用夹具确保设备高效率加工；
l 主副导轨间排屑通畅，切屑飞出部分增加防护挡板；
l 8组双导轴夹具工作台，可同时进行两件或两种型材加工，交互式上料，互不干涉。
2、技术参数
| X轴行程
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7000mm
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Y轴行程
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500mm
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X轴进给速度
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0~60m/min
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Y轴进给速度
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0~48m/min
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X轴定位精度
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±0.05mm
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Y轴定位精度
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±0.02mm
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Z轴行程
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200mm
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重复定位
|
±0.02mm
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Z轴进给速度
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0~20m/min
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加工面粗糙度
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Ra 6.3 um
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Z轴定位精度
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±0.02mm
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主轴功率
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7.5kW
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电源规格
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380V/50Hz
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主轴转速
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0~24000rpm
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机床总功率
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12.5kW
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工作气压
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0.6～0.8MPa
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机床尺寸
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11300×2350×2550mm
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机床重量
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4500kg
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3、设备配置
3.1 主轴电机：意大利7.5kw（ATC）高速电主轴；
3.2碳素结构钢焊接机架：热时效去应力处理，精密机加工；
3.3 导轨：X、Y、Z轴均采用高精密级直线导轨；
3.4 X轴传动：均采用进口高精度齿轮齿条传动；
3.5 Z、Y轴传动：采用进口高精密度滚珠丝杠传动；
3.6 刀具工位及刀具：6工位随动旋转刀具库；
3.7 对刀装置：配有自动刀长探测器，自动探测刀具长度；
3.8工作夹具：8组气动夹紧定位夹具；
3.9 驱动系统：采用进口全数字化交流无刷伺服驱动系统；
3.10 喷雾冷却系统：可配合加工程序使用；
3.11 工控操作系统；
3.12手摇脉波发生器，方便对加工原点的对正和测量；
3.13 控制箱：主要电器元件采用原装进口；
3.14程序：可进行在线或离线编程。
元器件品牌：
数控系统：台湾新代
伺服电机及驱动器：日本安川YASKAWA
减速机：台湾APEX
齿条：德国亚特兰大ATLANTA
电主轴：意大利HSD
导轨、丝杆：台湾HIWIN/ PMI / ABBA
低压电器：施耐德、西门子
气动元件：SMC/台湾亚德客AirTAC
弹簧夹头：意大利
设备采用ER25（标配）筒夹，夹持铣刀直径为2~16
（可选ER32筒夹夹持铣刀直径为2~20； ER40筒夹夹持铣刀直径为3~27）
产品以实物为准，以上参数仅供参考。
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