液压胀管机 散热器胀管机

　　散热器（通胀式）高压胀管机：

　　水胀胀管机，系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及工装系统组成。 水胀胀管机用于散热片与散热管的连接。利用高压增压泵给散热管加压，使散热管的外径增大（一般增大0.5—0.7mm），与散热片产生过盈配合，将散热片与散热管紧密结合起来（图示）。代替了原来的焊接工艺，大大缩短了时间，提高了效率。胀管机专用工装国内钢管快速连接封装工装，是胀管机行业、压力检测行业钢管封装的快速工装，一端带有自动排气功能，耐压可达100MPa。

　　一、作用

　　散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.3mm-0.4mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。

　　二、引用标准

　　GB/T151-1999

　　三、换热管与管板的连接

　　通胀胀接，气驱式液压胀接采用本公司的气液增压泵做动力源，噪音小、质量轻、升压速度快、效率高、是液驱式液压胀接的两倍。

　　四、气液胀管机的组成

　　气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。

　　五、通胀式主要技术参数

　　1.额定胀接压力：0-70MPa，0-150MPa（根据客户实际工况设定）

　　2.胀接速度：约1-5根/min

　　3.胀接介质：水

　　4.输入电源：220V

　　5.驱动：压缩空气5-8公斤

　　6.水源：自来水

　　7.控制系统：PLC/数显

　　8.控压精度：+-2%

　　9..工位：1-2工位

　　六、 产品特点

　　1 胀接夹具操作简单，装夹方便，夹紧力大，安全可靠

　　2 可以自行设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量；

　　3 脚踏开关控制方便操作；

　　4 升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；是机械胀接的3倍以上；

　　5 对散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；

　　6 被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；

　　7 胀接后轴向变形微小；

　　8 胀接处无污染，先胀后焊不受影响。

　　9 增压设备为压缩空气驱动，密封件为全套进口产品，设备运行时噪音低、性能优越，与同类产品相比具明显优势。