华北油田三相油泥处理设备

　　卧螺离心机用来油田污泥脱水，有几大优势：

　　一、设备全自动，从而使整个生产工艺不会停止，效益更高，效率更高；

　　二、密闭性好，物料不会外泄，车间更加整洁干净；

　　三、占地面积小，更省空间；

　　四、关键部位保护措施到位，更耐磨，寿命更长。

　　在选择上，建议各位选择更加成熟和有经验的生产厂家，而不要图便宜而买到家庭作坊式的设备，工艺上使用的设备质量非常重要，如果材质没有经过严格的固熔等工艺脱水，设备长期运行容易出现故障问题，所选配件也非常重要，比如轴承，电机，变频器，差速器等。

　　油田污泥脱水设备设计理念：

　　1、污泥脱水机的结构形式为逆流式设计，机架以平台形式设计，电机两头分布，转鼓锥端进料，避免了使用较长进料管的弊端。

　　2、转鼓采用不锈钢材质(碳钢型设备所有部件均为碳钢材料），经焊接，晶间腐蚀脱水后加工而成，锥筒体出渣口镶可更换的纳米陶瓷耐磨衬套。（也可根据用户要求的材料制作）

　　3、机组件与污泥、污水接触部分及所有连接紧固件全部采用不锈钢螺丝；在工作转速下实施机器加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声。运行时，机组噪声≤８５dB(A),振动烈度≤8mm。（国家标准）。

　　卧螺沉降离心机的主要特点:

　　一、大排量节能平衡耐高温抗耐磨

　　处理量大主要是在结构上具有以下几个特点：

　　1：新锥角技能。

　　2：液池加深。

　　3：直转鼓加长。

　　4：螺旋上添加液相导流孔。

　　液池加深和直转鼓加长能够添加物料的沉降时刻.螺旋上添加液相导流孔能够加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效使用.使处理量大大添加。

　　大排量—排泥量大，选用适宜的锥角度，使污泥干度干、出泥量大。

　　二、节能--专用的节能形式

　　1：节水，停机时用少量清水冲刷，开机时免冲刷，无需冷却水。

　　2：节电，在平等情况下，节电率达到15%-20%。

　　三、平衡--严格的平衡实验，我公司配有硬枝动平衡机和整机动平衡机，对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡实验，确保设备平衡度，确保产品质量。

　　四、耐高温--原料：碳钢及不锈钢两种原料，不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢，底座机架为碳钢制做；碳钢指整机为碳钢制造。

　　五、抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片，以抗耐磨，保持动平衡安稳；直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损；筒体出渣口选用可替换陶瓷套。

　　油泥分离设备

　　基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新。

　　它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机(简称大长径比卧螺机)作为污泥脱水的主机。

　　卧式螺旋卸料过滤离心机适用于固相粒度大于0．075mm，浓度范围在10％—75％的无机结晶产品、有机合成产品及纤维产品加工等悬浮液的分离。

　　公司在浙江省丽水市水阁工业园区，公司主要生产卧螺离心机，用于污泥脱水，欢迎广大用户前来选购。

　　絮凝剂投配系统：由PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道等组成。可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。

　　我公司为所有类型的污泥脱水开发了完整的驱动组合，可以针对具体的应用背景和要求推荐选择*合适的驱动组合方式。

　　公司的服务宗旨是：一切以客户的需求为标准！

　　油田油泥分离设备薯类浆渣分离设备油田油泥分离设备

　　差速控制：通过变频及PLC控制，从而满足不同物料、不同工况对螺旋与转鼓间差速的控制要求。

　　维护服务：产品质量及服务承诺

　　服务理念：全程关爱、亲情服务；

　　服务宗旨：竭诚服务、用户；

　　服务方针：及时、规范、；

　　服务目标：强化服务，力求顾客满意；

　　维修服务：保修期内免费维修，保修期外终身维护；

　　咨询服务：免费为用户解答安装、维修服务等的问题；

　　调试服务：技术人员提供免费的开机调试，直至机组正常运行；

　　培训服务：免费提供操作人员的现场培训。

　　我们将竭诚为用户提供的服务并可根据用户的要求设计制造特殊规格。

　　特殊要求的产品及水处理方案咨询，欢迎广大用户前来洽谈，期待与您的合作