五轴数控仿真理实一体化

　　产品主要技术参数.

　　3.1、模拟数控系统：Ａ:实现FANUC 0i-M、FANUC 0iT,FANUC18IM FANUC18IT FANUC21IM FANUC21IT MazakquickTums100-11 西门子802D、三菱M64/M70M/M70T SINUMERIE801,SINUMERIE802SM SINUMERIE802SE SINUMERIE810/840DE SINUMERIE828DM EZMotion-NC60M,EZMotion-NC60T EZMotion-NCE68M EZMotion-NCE68T 广数，华中数控HNC-21、凯恩帝，FANUC 18i、西门子540DT、三菱E68T.M70.HAAS VF PA800T，FAGOR 8055T多种数控系统的摸拟编程与操作。Ｂ五轴软件版支持：海德汉530、西门子840D、华中848、华中818、Fanuc等虚拟显示面板、虚拟操作面板，支持程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作.

　　3.1.1、 CNC 控制器模擬

　　1.01 操作功能面板功能，依照实际 CNC 控制器的功能键完整仿真设计；

　　(1)[Machine]加工操作: 显示机器坐标、坐标与加工状态；

　　(a) (AUTO) 覆盖、程序控制、程序段搜索、实时纪录、同步动作、设置功能；

　　(b) (MDA) 载入 MDA、保存 MDA、程序控制、同步动作、设置功能；

　　(c) (JOG) TSM、设置零偏、测量工件、测量刀具、定位、切削、设置功能、公英制检视切换；

　　(2)[PROGRAM]程序编辑:(a)功能键(编辑): 选择刀具、搜索、选中、复制、黏贴、剪切、重新编号、设置、关闭；

　　(b)循环指令编辑(钻削): 钻削中心、中央螺纹、钻中心孔、钻削、铰孔、深孔钻削、镗孔、攻丝、钻削螺纹铣削、位置、重复位置；

　　(c)循环指令编辑(车削): 轮廓车削、凹槽、退刀槽、螺纹（纵向、锥形、端面、多头）、切断；

　　(d)循环指令编辑(其他): 毛坯、子程序；

　　(e)循环指令编辑(车削轮廓): 新轮廓、轮廓车削、余料轮廓车削、槽式车削、槽式车削余料、

　　往复切削、往复切削余料；

　　(3)刀具补正:(a)刀具外形补正(Geometry): 刀具基本资料设置、刀具测量、刀沿、缷载、选择刀库、删除刀具、分类；

　　(b)刀具磨耗补正: 分类、搜索；

　　(c)零偏 : 零偏设置、有效、概览、基准、G54..G57、详细资料；

　　(d)工作区域限制；

　　(4)程序管理: 执行、新建、打开、选中、复制、粘贴、剪下、搜索、属性、删除；

　　(5)[ALARM]异警: 报警列表、报警记录；

　　3.2、工业型操作面板与功能（模式选择钮功能）

　　2.01 模式选择钮功能

　　(1) AUTO 自动执行模式 - 程序自动执行；

　　(2) MDA 指令输入模式 - 参数设定与临时输入程序时使用；

　　(3) JOG 切削进给模式 - 使用轴向键切削进给；

　　(4) RAPID 快速移动模式 - 使用轴向键快速移动；

　　2.02 进给速度调整旋钮

　　2.03 启动[CYCLESTART]、暂停[CYCLESTOP] 、单节[SINGLE BLOCK]、重置[RESET]；

　　2.04 主轴正转、主轴停止、主轴反转；

　　2.05 程序保护锁、紧急停止钮、刀库旋转按钮、冷却液、安全门开/关；

　　2.06 按键式轴向按钮[X]、[Y]、[Z]、正[+]、负[-]、[RAPID]、解除碰撞按钮、轴向复归[REF.POINT]；

　　2.07 手轮按钮[MPG]、实体手轮、手轮速率旋钮、手轮轴向旋钮；

　　3.3、数控机床模拟（2种）

　　3.3.1、数控车床模拟部分

　　1、3D实体建构，卧式车床、自动卡盘、12工位刀塔、自动对刀仪；

　　2、机床底座、主轴夹头、夹爪、刀塔、刀具、尾座、；

　　3、快速移动： X轴20m/min、Z轴：24m/min；

　　4、行程/切削速度：X轴:320mm/6m/min、Z轴：650mm/8m/min；

　　5、根据工业操作控制面板，动态互动模拟运行整台数控机床；

　　6、碰撞侦测功能：当主轴未转动时刀具与材料接触视为碰撞。

　　7、模拟速度调整：10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；

　　可将模拟速度限制在500%内，让学生检查程序与执行动作；8音效开关、系统音量调整；9、工件材料设定：直径=250mm、长度=450mm；

　　10、车床刀具设定：菱形刀(80度、55度、35度)、三角刀(60度)、螺纹刀、槽刀、圆形刀、

　　钻头、桃形刀、圆鼻刀、中心钻、丝攻、端面刀。

　　11、刀库装设：刀具装卸、修改、删除；

　　12、标准视角：上视(XY)、前视(ZX)、侧视(YZ)、立体(ISO)

　　13、常用缩放视角：材料范围、床台范围、机械范围；

　　14、自由操作视角：平移、旋转、放大、缩小；

　　15、仿真设计包含切削液喷溅、切削到工件时飞出切屑；

　　16、声音(刀具移动音、切削音效、主轴转动音、报警音)；

　　17、工件尺寸直线测量功能:直径、厚度、长度；