烟叶烘干机特点：
一、高品质
最初的烘干均采用人工燃烧来控制温度，由于受烟农的烧火技术，生理特征（休息）、燃烧材料质量和加工质量等因素影响温度的控制而达不到烘烤技术要求，导致烘干质量不稳定，雄新热泵烟叶烘干机采用自主知识产权的热泵烘干工艺，精确控温达差别在1℃，从而大大确保烘干质量，间接地提高了经济效益。
二、节能
采用空气能热泵烘干机组，设备采用热回收技术，综合能效比高达7.0。
三、安全
当前烘干利用可燃性材料或气体均有明火产生，有可能漏火造成燃烧，导致巨大损失。热泵烘干装置都安装在烤房外面，热量完全由冷媒传递至烤房内部，烤房内绝无明火产生而达到绝对安全。
四、省工
现有烤房均采用人工燃烧材料加温，需要大量的劳动力采购或加工燃料，烘干时还要不停的加料或减料来控制温度，使烟农的劳动强度非常大。而热泵烘干设备采用自主升温曲线控制，无需人工干预，这样大大地减轻了烟农的劳动强度，可以一人同时看管多幢烤房。随着密集烤房的推广，将来批量热泵烘干机实现PLC集中控制，更有利于企业缓解劳动力。
五、低温干化
空气能热泵烘干机组在空载工况下，仍能够维持烘干机内的温度，机组各工况参数非常稳定，完全满足各种烘干工艺要求。
烟叶烘干机优势：
1、气固两相间传热传质表面积大，干燥效率高。由于固体物料（多为颗粒）在气流中处于高度分散状态，使两相间的接触面积大大增加，在较高的气流速作用下，气固两相的相对速度较高，体积传热系数大，热效率高；
2、干化时间短。烟叶烘干设备过程只需几秒钟，特别适合于对热敏性和低熔点物料的干燥；
3、流动阻力较大，动力消耗大。目前干燥设备设备主要有直管式、脉冲管式、旋风式和倒锥式干燥设备器等。直管式干燥设备器的应用较普遍；脉冲管式干燥设备器的干燥效率较直管式高得多，它采用交替缩小和扩大管径的方法，使颗粒运动交替加速或减速，造成空气和颗粒的相对速度及传热面积较大，从而强化了传热传质速率。同时，气流在大管径内速度下降，有利于延长物料的干燥时间。干燥设备设备发展方向是干燥器单体多样化、设备流程管网化和物料分散机械化。
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