IS水泵 清水离心泵 热水离心泵65-40-315B

　　离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

　　5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

　　也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。选泵基本数据:

1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

　　5、压力:吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。

　　6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等)。

　　如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项:

　　1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

　　2、排出管及其管接头应考虑所能承受的zui大压力。

　　3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍，角度尽可能大于90°。

　　4、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可泵反转，并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏)泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承，稀油润滑，其它泵均采用滚动轴承。

　　一、离心泵启动注意事项

　　离心泵在启动时，把电动机或者动力机调到离心泵标准的额定转速之后，打开离心泵出口管道的阀门，慢慢将出水管道上的阀门开到大值。要观察出口管道上的真空表和压力表的指针位置是否在正常状态，如果正常时，可把真空表和压力表的阀门关掉。

　　离心泵启动时打开出水阀门时间不要太慢，离心泵在出口阀门全部关闭的状态下运转时间不能超过5分钟，超过了容易造成离心泵泵体里面水的温度过高而发热，容易引起零部件的损坏严重者还会造成危险事故。离心泵在使用过程中，操作人员要做到随时做好检查工作，确保离心泵运行安全。

　　二、离心泵运行注意事项

　　1）、检查仪表工作是否正常、稳定。电流表的读数不得超过电动机的额定电流，电流过大或过小都要及时停机检查。

　　2）、可检查流量计上读数是否正常，也可估计水管水流情况。

　　3）、检查轴封装置是否发热、填料密封的单级离心泵滴水是否正常。滴水应呈滴状，以30-605、滴/min滴出。滴水情况反映了填料的压紧程度，运行中可调节填料压盖螺栓来控制滴水量。

　　4）检查与管道离心泵电动机的轴承温升。轴承温升一般不得超过周围环境温度35°c，轴承温度不得超过75°c。在无温度计时，也可用手触摸，如感到烫手，应停机检查。

　　5）经常监听机组的振动和噪声情况，如过大应停机检查。

　　6）油环应自由地随泵轴做不同步的转动。

　　7）记录水位、流量、扬程电流、电压、功率因数、耗电量、温度等技术数据，并定期进行分析，为泵站管理和经济运行提供科学的依据。

　　8）严格执行岗位责任制和安全操作规程。

　　三、离心泵停机注意事项

　　离心泵在停机的时候，先将出口管道压力表关闭，然后再慢慢关闭出水管道上的闸阀或者其它阀门，使电动机或者其它动力机处于轻载状态，然后再关闭真空表，zui后停止动力机。离心泵停机后如隔很长时间再启动使用，应将离心泵及管路各部分的放水开关打开，将管道里面、泵体内余水放空，以防止各个部件生锈或在冬季发生冻裂的现象出现。离心泵机组停机方法与所用的动力机类型有直接关系，比如是柴油机泵如可以关闭点火开关或油门；例如如果是用电动机驱动的管道离心泵产品，可以拉开电源闸刀开关切断离心泵的电路。Y/A启动的电动机可推下Y/A启动开关到停车位置。