IS清水离心泵 热水离心泵50口径32-250

　　离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。

　　离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

　　5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

　　也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。选泵基本数据:

　　泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小，会产生磨擦；间隙过大，会导致泵体内的压力水大量回流，使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3～0.7mm(将泵轴推向泵的进口端)，间隙可用增减纸垫厚度来调整。3、轴封装置由填料、填料压盖、填料环和泵体上的填料函组成(150HW和200HW型泵无填料环)其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。4、轴套用以保护泵轴。磨损后可及时更换。5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用润滑油润滑－油量应控制在油标杆的标线间：可用润滑脂润滑－可在装配水泵时加入。使用中通过拆装前盖和后盖来补充。6、泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水。7、为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可切割叶轮外径或换用不同性能的叶轮，(加字母“A”等表示)

　　根据泵壳结构的不同，可以分为蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。混流泵的构造不管是哪一种形式，都是同样由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置等五个部件组成。蜗壳式混流泵的外形酷似离心泵;而导叶式混流泵的外形则很象立式轴流泵。混流泵叶轮形状粗短，它一部分象离心泵的叶轮;一部分又象轴流泵的叶轮，叶片是螺旋形扭曲叶片，叶轮叶片间的流道较宽，叶片出口边倾斜，它与离心泵和轴流泵叶轮内水流状况不同。水在混流泵叶轮中流动，是轴向进来，以倾斜的方向流出去，所以，混流泵又叫做斜流泵。 泵壳的结构形式有两种：一是蜗壳形，例如HB型混流泵，基本上与离心泵相同，但其泵体宽大，卧式安装使用;另一是圆筒形，例如导叶式混流泵、农排泵，它们与立式轴流泵相似，泵体内也装有导叶，立式安装使用。由于混流泵的叶轮形状是介于离心泵和轴流泵之间，叶片又是扭曲的。我们知道：水在离心泵叶轮中流动，是轴向进来径向流出;水在轴流泵叶轮中流动，是轴向进来轴向出去。而混流泵叶轮中水流是斜向的。因此，当混流泵叶轮在水中旋转时，叶片对水既产生离心力作用，又具有升力作用，叶轮转动时靠这两种力的混合作用，故称为混流泵，它把动力机的功率传递给水，使水获得能量，具有一定流量和扬程，从而把水从低处输送到高处或远处，进行农田的排水或灌溉。

　　潜水轴流泵在农田灌溉、工业污水排放、城市建设用水等领域的应用越发广泛，为了保证其正常运行，我们平时需要对其正确的维护和保养：

　　1、检查潜水轴流泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。

　　2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　3、拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　5、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　6、开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷

　　7、定期检查电泵电动机相对地间绝缘电阻，其值不得低于2MΩ，否则应拆机检修，同时应检查接地是否可靠牢固，电缆表皮是否破裂等。

　　8、对潜水轴流泵叶轮叶片与耐磨环之间设计有一定的间隙，具有密封功能，当磨损间隙在直径方向的值超过1.5mm时，应更换叶片。对潜水排污泵叶轮与密封环间的间隙视密封环的磨损情况而定，可向我公司工程服务部维修人员咨询。

　　9、潜水轴流泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查密封室密封情况和密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀，如有，应及时更换10～30号机油和机械密封。

　　10、水泵长期(如3个月以上)不用时，不宜静态浸泡在水中，备用泵应定期替换运行，以减少电动机定子绕组受潮的机会，当气温较低时，需将水泵提出，防止冰冻。

　　1、启动前检查与准备;检查固定螺栓、联轴器、传动轮有否松动，油位是否正常;检查传动皮带是否有松脱或出现爆裂现象;用手拨动旋转，检查是否有摩擦、卡住现象;检查安全遮拦完整、牢固。

　　2、检查运行状态;无异音和磨擦现象;轴承不漏油，润滑油温度不超过60℃;轴承温度正常，振动、串轴不超过规定值;送风压是否正常;遇异常情况，及时向值班工程师报告，由技术人员进行处理，若情况紧急，要立即停机。

　　3、电动水泵的启动;检查固定螺丝、联轴器连接紧固情况;手动转轴检查水泵及电动机转动情况;检查安全遮拦完整、牢固;检查轴承润滑油是否足够;打开水泵进水阀;打开水泵出口管压力表旋塞;启动电动机，检查旋转方向是否正确，有无异常声响;待电动机转速正常，缓慢开启出水阀。

　　4、锅炉电动水泵运转正常，检查运行情况;注意水泵运转的声响，振动;检查轴承温升，外壳以不超过60~70℃为宜;检查轴密封件完好:采用机械密封环形式的应无滴漏现象;采用填料形式的应以间断滴水(1分钟60滴)，以不漏气为准;检查压力指示;遇有紧急情况可开启备用水泵后再将故障水泵停机。