ISG50-125I管道泵 管道离心泵 增压泵

　　如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项:

　　1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

　　2、排出管及其管接头应考虑所能承受的zui大压力。

　　3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍，角度尽可能大于90°。

　　4、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏)泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承，稀油润滑，其它泵均采用滚动轴承。

1、泵壳体部分

　　泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。

　　2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。

　　3、轴承部分

　　本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承

　　4、泵的密封

　　泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。

　　本型泵在使用时，填料环的位置安放要正确，各型泵的填料及填料环的分布情况见表2，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。

　　6、曲线解释

　　注：曲线图系单级性能，叶轮名义直径D2=134㎜，转速n=2950r/min。级数级数增加时，扬程按比例增加，流量不变。例如：3级扬程系图中曲线查得的扬程乘3，4级乘4，其余类推。

　　6、水环式真空泵的进水管路要安装阀门，用来调节进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调节进水量时通过观察真空表的指针来控制阀门

　　潜水轴流泵在农田灌溉、工业污水排放、城市建设用水等领域的应用越发广泛，为了保证其正常运行，我们平时需要对其正确的维护和保养：

　　1、检查潜水轴流泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。

　　2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　3、拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　5、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　6、开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷

　　7、定期检查电泵电动机相对地间绝缘电阻，其值不得低于2MΩ，否则应拆机检修，同时应检查接地是否可靠牢固，电缆表皮是否破裂等。

　　8、对潜水轴流泵叶轮叶片与耐磨环之间设计有一定的间隙，具有密封功能，当磨损间隙在直径方向的值超过1.5mm时，应更换叶片。对潜水排污泵叶轮与密封环间的间隙视密封环的磨损情况而定，可向我公司工程服务部维修人员咨询。

　　9、潜水轴流泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查密封室密封情况和密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀，如有，应及时更换10～30号机油和机械密封。

　　10、水泵长期(如3个月以上)不用时，不宜静态浸泡在水中，备用泵应定期替换运行，以减少电动机定子绕组受潮的机会，当气温较低时，需将水泵提出，防止冰冻。