中型燕麦奶的加工设备 4000瓶每小时燕麦粥早餐粥生产线

　　一、基本介绍

　　燕麦中所含的丰富的维生素、矿物质及氨基酸等，对于增进机体健康，促进发育，参与新陈代谢，抵御疾病等，都具有极其重要的作用。燕麦所含的维生素B1、维生素B2，维生素E及叶酸等，可以改善血液循环，帮助消除疲劳，减轻心理压力，又有利于胎儿的生长发育。燕麦所含钙、磷、铁、锌、锰等矿物质，则能预防骨质疏松症，促进伤口愈合，以及防止发生贫血病等。此外，燕麦还是难得的含有抗氧化物的谷物，具有优异的抗氧化、消除体内自由基的作用。

　　二、生产工艺

　　1.奶粉的处理:将称量好的全脂奶粉用约200mL、45- 50C左右的温水保温搅拌10分钟使其充分溶解，备用。(2)鲜奶的前处理:将称量好的鲜奶先加热至70C进行预热处理20分钟，然后再经120目过滤，备用。

　　2.麦片的处理:将称量好的麦片加入约250ml的常温水，将其加热煮沸保温15分钟，打浆，再用胶体磨细化，最终用100目标滤布过滤，备用。

　　3.紫薯粉的处理:将称量好的紫薯粉用约80mL、45°C的温水进行稀释搅拌溶解，备用。

　　4.溶胶:将称量好的白砂糖和稳定剂干混合匀称后，加入约300mL、70-80°C的纯洁水中，剪切15-20分钟使胶体溶解成透亮的液体，备用。

　　5.混合:将溶解好的奶液(或将前处理后的奶液)、稳定剂液、麦片浆液和紫薯粉稀释液充分搅拌使其混合匀称，然后将其马上冷却至40°C左右，备用。

　　6.调合，定容:将酸化后的料液加入香精调香，然后将料液定容至

　　1000ml，搅拌匀称。

　　7.均质:将调配好的料液加热升温至60-65"C左右进行均质，均质压力为30-35Mpa/5-10Mpa: .

　　8.灌装，杀菌:将均质后的料液灌装后，再进行巴氏杀菌(中心温度86~88"C、15分钟)。

　　9.冷却，成品:使产品冷却至容器中心温度40°C以下，贴标、装箱入库。

　　的液体，备用。

　　10.混合:将溶解好的奶液(或将前处理后的奶液)、稳定剂液、麦片浆液和紫薯粉稀释液充分搅拌使其混合匀称，然后将其马上冷却至40°C左右，备用。

　　11.调合，定容:将酸化后的料液加入香精调香，然后将料液定容至

　　1000ml，搅拌匀称。

　　三、生产线设备介绍

　　PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。

　　易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

　　该机是我公司根据国内罐头厂、饮料厂的实际情况，参照瑞士先进的灌装封罐同类产品而设计、制造的新一代灌装、封罐一体机。采用无罐身接触的气动控制自动下盖；生产能力为变频调速控制；灌装采用等液面控制技术；为提高罐内真空度，可按客户要求配置蒸汽喷射装置；为保证限度对客户的技术支持可配备远程监控系统。该设备为罐头厂、饮料厂的理想设备。

　　玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（ 以250ml 玻璃瓶计算）

　　四、果醋饮料生产设备，葡萄醋加工设备-科信饮料生产线设备主要性能：

　　1)进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。

　　2)冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。

　　3)灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确。

　　4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。

　　5)主机PLC和变频器均采用，如日本三菱，欧姆龙等。

　　五、果醋饮料生产设备，葡萄醋加工设备-科信饮料生产线主要特点：

　　(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

　　(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；

　　(3)、与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

　　(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

　　(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

　　(6)、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

　　(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

　　(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

　　(9)、主要电器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等产品，气动元件采用台湾亚德克AIRTAC产品；

　　(10)、整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作。

　　六、选择科信的6大理由：

　　1.科信公司设有销售部、工程部、售后部，我们都为您服务；

　　2.我们拼的不是价格，而是的质量及友好的服务；

　　3.我们的业务员和工程师会耐心听完你的要求及想要达到的效果，为您物料量身定做；

　　4.我们的售后同事会从你下单到使用到实际生产服务于您；

　　5.20年行业经验，；

　　6.工厂、办公室现场参观。

　　 七、温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：

　　1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

　　2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水。纯净水生产线

　　3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

　　4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

　　5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料。茶饮料。功能保健饮料。易拉罐啤酒生产线）

　　6.每小时2000瓶-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线。酸奶生产线。鲜奶生产线。巴氏奶生产线）

　　7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线。PET碳酸饮料生产线。易拉罐碳酸饮料生产线）

　　8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等）

　　9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

　　10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。

　　11.板式和管式UHT装置、CIP系统。

　　12.整厂交钥匙工程