蓝莓果汁加工设备 整套饮料生产设备 全自动果汁灌装生产线厂家

　　果汁加工设备|整套饮料生产设备|全自动果汁灌装生产线厂家

　　【果汁加工设备主要工段介绍】：

　　1. 原料是原汁/原浆或浓缩果蔬汁/果浆；

　　2. 配料工段 ；

　　3. 巴氏杀菌和均质脱气工段；

　　4. 高位贮存 ；

　　5. 灌装或包装工段；

　　6.二次杀菌. 用杀菌锅或者水浴式喷淋杀菌隧道 ；

　　7. CIP清洗系统；

　　8. 前处理设备后，如传送带，包装等 ；

　　9. 另需蒸汽锅炉，空气压缩机，冷水机组等一些辅助设备 ；

　　10. 物料管道安装材料, 非物料管道安装材料. 电气系统。

　　以上是一条果蔬汁饮料生产线的大概描述。

　　根据客人的具体要求,我公司可以提供设计,制造服务，

　　我们可以设计和制造的全线奶粉，果汁生产线，被称为交钥匙工程，按你的要求，

　　生产线的产量可以从2T/D 到300T/D，

　　该生产线的成品可以是1种, 2种甚至多种.，

　　灌装类别由客户决定。

　　【整套饮料生产设备包含哪些】？

　　1.PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。

　　2.易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

　　3.玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（ 以250ml 玻璃瓶计算）

　　自然果汁(原果汁)饮料,果汁饮料或是带果肉果汁饮料等,其出产的基本原理和过程大致相同.

　　主要包括:果实原料预处理,榨汁或浸提,澄清和过滤,均质,脱氧,浓缩,成分调整,包装和杀菌等工序(浑浊果汁无需澄清过滤).

　　【果汁生产线工艺要点】：

　　(一)原料的选择和洗涤

　　1. 应有良好的风味和芬芳,光彩不乱,酸度适中,并在加工和贮存过程中仍旧保持这些优良品质,无显著的不良变化.

　　2. 汁液丰硕,取汁轻易,出汁率较高.

　　3. 原料新鲜,无烂果.采用干果原料时,干果应该无霉烂果或虫蛀果.

　　(二)榨汁和浸提

　　(1)破碎和打浆

　　破碎的目的:进步出汁率

　　(2)榨汁前的预处理

　　a. 加热

　　合用于红葡萄,红西洋樱桃,李,山楂等生果.

　　原理:加热使细胞原生质中的蛋白凝固,改变细胞的半透性,同时使果肉软化,果胶水解,降低汁液的粘度,从而进步出汁率.处理前提:60-70℃/15-30min

　　b. 加果胶酶

　　(3)榨汁

　　榨汁方法依果实的结构,果汁存在的部位,组织性质以及成品的品质要求而异.

　　a. 大部门生果果汁包含在整个果实中——破碎压榨;

　　b. 有厚的外皮(柑橘类和石榴等)——逐个榨汁或先去皮.

　　果实的出汁率取决于果实的质地,品种,成熟度和新鲜度,加工季节,榨汁方法和榨汁效能.

　　(4)粗滤

　　(三)果汁的澄清和过滤

　　(1)澄清

　　电荷中和,脱水和加热都足以引起胶粒的会萃沉淀,一种胶体能激化另一种胶体,并使之易被电解质所沉淀,混合带有不同电荷的胶体溶液,能使之共同沉淀.这些特性就是澄清时使用澄清剂的理论根据.常用的澄清剂有明胶,皂土,单宁和硅溶胶等.

　　① 天然澄清

　　② 明胶单宁澄清法:果汁中带负电荷的胶状物质和带正电荷的明胶相互作用,凝聚沉淀,使果汁澄清.

　　③ 加酶澄清法

　　原理:利用果胶酶制剂水解果汁中的果胶物质,使果汁中其他胶体失去果胶的保护作用而共同沉淀.

　　果胶酶的作用前提:适温度50~55℃,用量2~4kg/T果汁,可直接加入榨出的新鲜果汁中或在果汁加热杀菌后加入.

　　④ 冷冻澄清法

　　原理:冷冻改变胶体的性质,而在解冻时形成沉淀(浓缩脱水).尤合用于苹果汁

　　⑤ 加热凝结澄清法(简便,效果好)

　　原理:果胶物质因温度剧变而变性,凝固析出.方法:在80~90s内加热至80~82℃,然后快速冷却至室温.

　　(2) 过滤

　　(四)果汁的均质和脱气

　　(1) 均质

　　浑浊果汁出产中的特殊要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用.冷冻收藏果汁和浓缩果汁无须均质.

　　(2) 脱气

　　果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和光彩恶化,会引起马口铁罐内壁侵蚀.在加热时更为显著.常采用真空脱气法,氮气交换法.

　　(五)果汁的糖酸调整与混合

　　绝大多数果汁成品的糖酸比为(13:1)-(15:1).很多生果能单独制得品质良好的果汁,但与其他品种的生果适当配合则更好.

　　在鲜果汁中加入适量的砂糖和食用酸(柠檬酸或苹果酸)

　　① 糖度的测定和调整

　　② 含酸量的测定和调整

　　采用不同品种的原料混合制汁调配

　　(六)果汁的浓缩

　　a. 真空浓缩法(一般23-35℃/94.7kPa);

　　b. 冷冻浓缩法(可溶性物质≯50%);

　　c. 反渗透渗出浓缩法(主要选用醋酸纤维膜和其他纤 维素膜);

　　d. 芬芳物质回收.

　　(七)果汁的杀菌和包装

　　(1) 果汁的杀菌

　　a. 杀菌工艺的选择原则:既要杀死微生物,又要尽可能减低对产品品质的影响.

　　b. 常用的方法:高温短时(93±2℃/15~30s)

　　c. 杀菌后的灌装:高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)

　　(2) 果汁的包装

　　a. 碳酸饮料一般采用低温灌装;

　　b. 果实饮料,除纸质容器外,几乎都采用热灌装(因为满量灌装,冷却后果汁容积缩小,容器内形成一定的真空度)罐头中央温度>70℃.

　　【全自动果汁灌装生产线性能特点】：

　　本机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，

　　整机采用先进光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏，设备主要性能：

　　1）进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。

　　2）冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。

　　3）灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确。

　　4）旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。

　　5）主机PLC和变频器均采用品牌，如日本三菱，欧姆龙等。

　　科信公司以“高的服务水平，优的服务质量”为宗旨，快速、准确的向广大用户提供各种饮料机械、饮料生产线、果汁饮料设备、纯净水生产设备。饮料机械、饮料生产线、果汁饮料设备、碳酸饮料设备、纯净水生产设备、易拉罐饮料灌装机等设备尽在温州科信轻工机械有限公司，这里一定有满足您需求的产品！公司董事长章方林携全体员工热烈欢迎广大客户朋友前来参观选购！

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