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一、整套饮料生产设备简介:
GF系列易拉罐灌装机设备介绍: 该机是我公司引进国外先进灌装封罐技术,经过消化吸收后,设计制造的易拉罐灌装封罐设备,主要用于马口铁制成三片易拉罐饮料的冲洗、灌装、封盖。它具有设备性能稳定、结构先进、工作平稳、操作安全、维修方便、能无级调速,生产效率高,符合食品卫生标准。
技术特点:
1、洗罐机:主要用于对三片罐易拉罐进行连续清洗,也适用于大小形状相近的其他型号马口铁罐,具有清洗效果好、结构合理、工作平衡、生产效率高等特点,是罐类食品饮料生产线上的理想产品。

2、负压灌装机:采用重力式灌装原理。灌装阀采用高精度机械阀,灌装速度快,液位精度高。具有完善的CIP清洗功能。灌装阀口带导向装置和托瓶底提升装置相结合,保证瓶口与灌装阀的准确密封,减少了物料从罐口泄漏的现象。准确地灌装白酒、色酒、果汁、矿泉水、纯净水等不含汽饮料,也能对醋、奶、农药等液体进行灌装,具有不破瓶、无滴漏、操作维修方便等特点。
3、易拉罐封口机:封盖部分将盖子封到已灌装好产品的罐子上,并由输送链送至后道工序。封罐滚轮采用高硬度合金刚淬火(HRC>62),封罐曲线采用光学曲线磨精密加工,确保封罐质量,确保机器正常运转。本机具有有罐下盖,无罐不下盖控制系统,确保机器正常运转,减少盖损率。人工将铝盖放在滑槽内靠盖重力和推力器进行下盖,在滑槽装有检测开关用于保证缺盖时能停机。根据不同高度的罐型,封盖机可手动升降来满足要求。
4、 输送系统包括:1个输送台、3节中间架、10米不锈钢链板。输送链制作精美,链与链之间连接合理,走瓶顺畅。输送链板及链侧板均采用不锈钢制作,护栏支架等采用造形优美的注塑件。输送链运转平稳,安装维护方便,使用寿命长。
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二、科信全自动灌装机技术优势:
本机是在消化吸收国内外(不含气)易拉罐灌装封罐机(封口机)的基础上炜驰轻工开发的设备。采用常压灌装原理,当空罐经拨轮进入升降托罐盘后,灌装阀和空罐对中,空罐升起并密封,同时自动打开灌装阀的阀口,当灌装液面堵住阀的回气管口时停止灌装。灌好的罐子经钩子链送到封口机头,盖子经送盖器及压头把盖子送到罐口上,当托罐机构升起时,压头压紧罐口,封口轮先预封再实封,罐子封好后被打盖机构的打头推出,然后进入出罐输送。
主要电气元件采用日本三菱的变频器、光电开关,德国西门子的PLC、模拟输出量及韩国的真空传感器、电磁阀,由公司的电器工程师设计成合理的配置形式,整个生产速度可以按照要求在触摸屏上自行设定,所有常见故障自动报警,并给出相应的故障原因位置,根据故障的严重程度,PLC自动判断主机是否可以继续运行还是停机。
本机具有灌装速度快、灌装后罐内液面至罐口高度一致,整机运行平稳、封口质量好、造型美观大方、使用维修方便等显著特点。
本机是目前的易拉罐灌装封罐机,当空罐经拨轮进入升降托盘后,空罐升起并密封,压头压紧罐口,封口轮先预封再实封,罐子封好后被打盖机构的打头推出,然后进入出罐输送。主要采用日本三菱PLC及接近开关,韩国的真空传感器、电磁阀,整个生产速度可以按照要求在触摸屏上自行设

①.新机WQF在系列产品在整体结构比FGJ250旧机更加合理美观。
②.新机封罐机的机头直径比原来明显扩大,全部安装重型轴承,封口凸轮寿命延长,其正常使用寿命增加5倍以上。
③.新机封罐轴采用头道滚轮和二道滚轮分开的双轴式结构,使封口轮的进给量能各自分别调整、控制,不会因为凸轮在加工误差或者使用磨损后影响封口的质量。
④.新机在封口时的自转方向是逆时针的,使在封口结束后出罐顺其转向方向自动脱离封口机,可避免卡罐和罐身的刮伤。
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三、易拉罐饮料灌装生产线各个设备介绍:
1.适用范围:对各种金属罐进行分层卸垛
2.结构组成及材质:
(1)地脚入罐平台输送链,可预备放置三个包装体。碳钢结构。
(2)分层卸罐主机室。框架碳钢结构,三面内主板为3mm厚不锈钢板。
(3)卸罐主机室内短输送链。碳钢结构。
(4)出罐输送平台,高3.3米,宽1.2米,长5米。不锈钢外观结构,进口美国Rexnord 4707型塑钢网链。
(5)栈板出板输送链及气动升降自动叠板机,碳钢结构。
(6)减速电机自锁式罐体升降系统,升降速度变频控制,碳钢结构。
(7)采用三菱(MITSUBISHI)PLC可编程控器、升降电机用三菱(MITSUBISHI)变频器、施克(SICK)光 电开关、施耐德(SCHNEIDER)行程开关及按钮、西门子(SIEMENS)接触器等
(8)纸板放置平台,碳钢结构。
(9)宽阔高架行人平台及踏梯。碳钢结构。
(10)所有电机采用国产电机。

3.功能:
本机升降由电眼感应自动控制分层上升,自动定位,罐体由电眼控制自动出罐。由人工抽出每层罐的隔层纸板。空栈板自动装叠。
1.适用范围:易拉罐进行上下倒置。
2.结构组成及材质参数:
(1)由直径8mm不锈钢条结构 , 全程180度旋转上下倒置;
(2)支承件为不锈钢材料。
四、灌装机:
本机引进德国O+H公司技术,采用等压灌装技术原理的自动灌装阀,由封盖机传动以保持同步运转,可以调整灌缸的高度,以适应不同罐子的高度,性能稳定。操作方便。主要用于含CO2气体的饮料和啤酒的二片易拉罐灌装。
主要结构特点:
1、灌装系统:灌装系统包括灌装阀(排气阀)、灌装缸、液位控制装置、灌装阀升降用气缸、灌装缸高度调节装置等。
2、传动系统:本机动力来自于封盖机,经一级链轮传动改变速比后,传给减速机,减速机输出轴上齿轮,驱动灌装缸及相关零部件。
3、输罐系统:本机的进罐输送带为自配,出罐输送带为封盖机所配,输罐系统包括进罐螺杆、止罐装置、进罐星轮及各种挡板部件。
4、管路控制系统:包括液体分配器、气体分配器、气控柜及进液和CIP管路等。
5、控制系统:该系统安装于灌装机圆周外围支架上,各种控制灌装阀开启的装置。
6、机架及防护门(罩):机架用于支撑、安装传动系统及其它部件,机器四周有防护罩。

(二) 主要技术参数
1、生产能力: 碳酸饮料水 7 吨/时
2、水、糖液的混合比范围: 3: 1~ 6: 1
3、耗电量: 约13KW
4、碳酸气耗量: 0.08 M3/min(不包括产品用气)
5、压缩空气耗量: 0.08 M3/min
6、工作条件(供给保障):
饮料水(净化后的清水) 0.10~0.15 MPa,常温
果汁 0.10~0.15 MPa,常温
碳酸气 0.8~1.0 MPa
压缩空气 0.5~1.0 MPa
液态氨 1.0~1.4 MPa
7、外形尺寸:(长×宽×高) 3100×2650×3500(mm)
8、净重: ≈4.5 T

七、温罐机
(1)特点:本机引进德国先进技术制造,机体、管路采用AISI304不锈钢材料制作,设有可移动顶盖,前后视窗,手孔、人孔等,单侧墙板开视窗,便于观察、检修和清洗。喷嘴是具有技术的雾状喷淋头,喷水均匀,水量大,区域宽,有利处理物的均匀平缓升温。
(2)主要技术参数:
型 号: YW300
生产能力: 300罐/分钟
机器总功率: 约9.3KW
外形尺寸(长×宽×高):7.2×2.7×2(m)
重量:3.1吨
八、液位检测仪(外配)
本机采用核技术,利用低能光子源与被测物质相互作用后,射线强度随检测物料料面位置而变化的原理,以控制检测灌装液体物料容量。
技术参数:
检测速度:400罐/分钟
静态测量液位精度:≤0.5mm(水)
外型尺寸:530×150×350(mm)
整机功率:150W

九、输罐线、输箱线、储罐台
输罐线:主要用于易拉罐在各主机之间的输送
输箱线:主要用于空箱和成品的箱输送
电机减速机传动
机体全不锈钢制造
可调整高度工程塑料机脚
工程塑料链板
全不锈刚栏杆、可调工程塑料支架
十、输罐线输线电控系统、总电柜
1、概述:本设备由电气控制柜、操纵屏、接线分缆盒、线槽、电气线缆等控制元器件组成,确保输瓶系统的畅通,达到提高生产线效率目的。
2、主要结构特点:
柜体、盒体、线槽全不锈钢制造
面板式电控柜
进口品牌电气控制元器件
进口品牌光电控制、接近开关
线缆
品牌大功率电源控制元器件

品质源自
作为饮料成套设备供应商和服务商,我们所有的努力都是围绕一个中心——为用户提供的产品和终身的服务,帮助用户创造效益。
为此,我们追求完美,通过完善的设计、制造和售后服务,确保每一台设备在有效使用期内充分发挥其优良的设计性能。品质源自科信杰出的素质和永无止境的进取之心。
懂得更多,做得更好,科信轻工机械厂是饮料生产商的合作伙伴,是值得您信赖的行业专家。
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