结构合理1.5米单体支柱防倒链

　　替棚必须沿老塘侧架设，先采用一梁两柱支护（中柱暂不支），梁为L=2.4米，φ≥20cm一锯两半的半元木，柱为单体液压支柱，拆下的顶梁移走后，必须及时加补中柱（长1.8m~2.0m,φ≥18cm圆木）。替棚间距不得大于0.9m，替棚与下方未拆支架间距不大于0.9m，背顶半圆木（2m）下不得少于3排走向棚。

　　矿用防倒链技术参数：

　　单体液压支柱防倒链规格型号：0.6m，0.8m，1m

　　材质：20mn2

　　链条直径：6mm

　　计量单位：条

　　铁链的直径：6 mm

　　DWX型悬浮式单体液压支柱解析

　　DWX型悬浮式单体液压支柱，是一种矿山机械，但是有很多人还不是很了解，今天小编就解析一下DWX型悬浮式单体液压支柱。

　　一、适用范围：

　　DWX型悬浮式单体液压支柱是一种新一代工作面支护设备，可用于高档机械化普采工作面的配套支护，综采工作面的端头支护和端头顶板支护，由于其承载能力大，抗偏载能力强，工作行程大，使用范围广，因而其可应用于薄煤层，中、厚煤层及较厚煤层工作面。

　　二、DWX型悬浮式单体液压支柱特点：

　　1、采用柱塞悬浮式技术原理，支柱内腔形成了一个液压柱，该液体柱产生的纵向力就是DWX型支柱的悬浮力。悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一。大大提高了支柱的稳定性和安全性，也提高了支柱的支撑高度、承载能力和抗偏载能力。

　　2、在活柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证的生产安全。

　　3、在油缸内无活塞，也不存在内泄漏，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、支柱脱顶，避免了支柱因虚顶和脱顶而造成的伤人事故隐患，保证了矿工的生命安全。

　　4、根据支柱规格不同，悬浮式单体液压支柱的整柱重量比活塞式单体液压支柱减轻了15--30%以上，支柱的小高度大大缩短，搬动 、运输、使用均很方面。

　　5、DWX型单体液压支柱的工作行程大，使用范围广，每个规格可替代活塞式单体液压支柱的2--4个规格，减少了规格品种，给支柱管理带来方便，也降低了支柱的设备成本和管理成本。

　　6、DWX型单体液压支柱的三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。

　　7、DWX型单体液压支柱采用密封补偿和密封胀紧技术原理。使用我公司专利产品赋能密封圈，密封面达18mm。当顶板来压时，支柱在高压支撑情况下，可保持支柱的密封胀紧状态，而且压力越大密封越紧，减少了密封的更换率，降低了维修和维护费用，保证了顶板的支护质量和矿工的生命安全。

　　单体支柱硬连接防倒装置安装要求：

　　（1）、将每一根单体液压支柱按照支护标准支护。

　　（2）、安装立柱抱箍时立柱与立柱间的抱箍必须保持在同一条水平线上。

　　（3）、确保抱箍在立柱上固定无误时开始安装正反扣螺母，调节正反扣螺母时观察其连接的松紧度及连接长度，使其能够拉紧绷直。

　　（4）、每班的班前班后都要检查每对单体液压支柱的防倒装置是否有丢失、是否有损坏.是否有松动并发现问题立即处理确保安全支护效果。