太阳能电池片串焊机生产作业流程

　　太阳能电池片串焊机生产作业流程

　　安装主电路板

　　工艺流程： 检查——清洁——安装

　　作业步骤：

　　1、检查主电路板是否完整。

　　2、拆除表面保护膜，并给电气柜做清洁。

　　3、安装主电路板：首先拆下电气柜后板，然后将主电路板按示范图所示位置与方向，从电气柜前方送进柜体背板处，两人在电气柜前方扶稳主电路板，一人在电气柜后板处，待电气柜前方人员将主电路板抬起时，将两把一字螺丝刀插入主电路板下方左右两边，形成杠杆原理，然后可以轻松调整电路板位置与柜内螺孔对齐，待螺孔对齐后，两人参与拧螺丝工作，先不要拧太紧，等到所有螺丝都能正常入位后再固定所有螺丝。

　　4、安装电气柜后板。

　　安装隔离变压器

　　工艺流程： 检查——清洁——安装

　　作业步骤：

　　1、拆除隔离变压器木盒包装；

　　2、对示范图所示隔离变压器位置做清洁；

　　3、将隔离变压器按如图所示方向放进柜内变压器的放置位；

　　4、对准各螺丝孔并拧紧螺丝（每个螺丝上下都需垫垫片）。

　　安装工控电脑

　　工艺流程：检查——清洁——安装

　　作业步骤：

　　1、检查工控电脑表面是否完好无损。

　　2、将工控电脑以及面板柜内打扫干净。

　　3、给工控电脑上好固定板，如图所示，从面板柜后方送入柜内，前方人员扶好电脑，拧紧所有螺丝后检查电脑安装稳固后才可脱手。

　　制线

　　工艺流程： 配线——剪线——标号

　　作业步骤：

　　按表格内名称、长度、数量制线 。

　　驱动器线、分线盒线和电磁阀组线参照图纸与电磁阀组线线号颜色对照表，灯内部接线：C白、1绿、2黄、3红、4灰、5不接 。

　　电磁阀组线和PC控制面板线必须用25芯线、变压器输入端（10、11）用黑色线、变压器输出端（20、21）用红色线。

　　温度传感器用线需用接头，接头两端分别为整机端和温度模块儿端。电脑电源线用二芯加长线。

　　串焊叠层一体机（二拖一）

　　设备与功能介绍：

　　此设备是二台SGT-1200与一台叠层SGL-1200S的组合设备，可实现电池串焊及电池串在玻璃上的定位与排版，简化了生产线流程。对综合要求较高的客户而言，此设备是一款理想化的设备组合，它可同时具备灵活，升级便捷，全自动化等特点。

　　焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年，而组件通常都安装在户外，每天要承受30℃左右的温度变化，加上季节更替温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜，铜的膨胀系数约为硅（电池片）的6倍，这种差异就意味着：只要有温度的变化，焊带与电池片焊接处就会受力。因此不良的焊接会导致组件功率降低，严重时导致失效。人工焊接导致不良焊接的原因很多。比如：焊台的温度、助焊剂的涂布、电烙铁的温度、人员的熟练程度等等。有些方面是可以通过有效的管理来解决的，而有些情况是无法完全控制的，对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素，全自动串焊机均能得到良好解决。

　　武汉三工全自动串焊排版一体机与其他工艺比较

　　1、焊接速度快、质量一致性好，表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响，比如操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。保证焊接的一致性、可靠性。

　　2、降低管理难度及产品成本，减少操作人员及检验人员的数量，现在人工成本逐年增加，每年的招工是令老板头疼的事情，自动焊接机能大量减少雇佣人员，大大减少产品成本，提高产品竞争力。

　　3、串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年，而组件通常都安装在户外，每天要承受30℃左右的温度变化，加上季节更替温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜，铜的膨胀系数约为硅（电池片）的6倍，这种差异就意味着：只要有温度的变化，焊带与电池片焊接处就会受力。因此不良的焊接会导致组件功率降低，严重时导致失效。人工焊接导致不良焊接的原因很多。比如：人员的熟练程度、电烙铁的温度、助焊剂的涂布、焊台的温度等等。

　　太阳能电池片焊接设备应用领域

　　适用于晶硅太阳电池片串联焊接。全自动光伏串焊机与全自动叠层设备对接,可实现电池串在玻璃上的排版与定位 。

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　　武汉三工智能装备制造有限公司工人注重每个细节