临沂全自动太阳能电池片串焊排版一体机性能

　　临沂全自动太阳能电池片串焊排版一体机性能

　　太阳能电池片串焊机是太阳组件生产线中非常重要的设备之一，焊接电池片时如果控制不当就会造成热斑、碎片等现象，严重时会影响组件的寿命甚至是烧毁组件，因此焊接电池片设定为独立的过程，以便于对此好随时监控查看。传统的焊接本是人工手动焊接电池片，由于效率低，成本高原因目前已逐渐被淘汰，替换成自动串焊机设备。

　　焊接方法释义：

　　热风焊：非接触式加热方法，利用加热空气的高温进行焊接；

　　红外线灯焊：非接触式焊接方法，通过选择适当波长的红外线对焊点进行辐射加热来完成焊接工作；

　　电磁感应焊接：非接触式焊接方法，采用电磁感应加热对端口金属进行焊接；

　　烙铁焊接：接触式焊接，利用烙铁头的热量进行焊接；

　　武汉三工智能的全自动太阳能电池串焊机，采用先进的无压力红外灯焊接接，避免了其它设备及人力加工带来的各种问题，使生产更加规范，质量更有保证。整机设备简洁，操作方便，免维护。

　　优势介绍：

　　可实现电池串焊及电池串在玻璃上定位与排版，简化了生产线流程

　　1、国内首创串焊排版同体组合，设计合理，占地面积小；

　　2、多工位CCD检测；

　　3、高效率，单组串焊排版组合可达2400片/小时；

　　4、焊接碎片率＜2‰；

　　5、兼容2-5栅，换栅时间低于2小时；

　　6、多功能人机界面，功能齐全，操作简单。

　　武汉三工智能装备全自动串焊排版一体机与其他工艺比较

　　1、焊接速度快、质量一致性好，表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响，比如操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。保证焊接的一致性、可靠性。

　　2、降低管理难度及产品成本，减少操作人员及检验人员的数量，现在人工成本逐年增加，每年的招工是令老板头疼的事情，自动焊接机能大量减少雇佣人员，大大减少产品成本，提高产品竞争力。

　　3、串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年，而组件通常都安装在户外，每天要承受30℃左右的温度变化，加上季节更替温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜，铜的膨胀系数约为硅（电池片）的6倍，这种差异就意味着：只要有温度的变化，焊带与电池片焊接处就会受力。因此不良的焊接会导致组件功率降低，严重时导致失效。人工焊接导致不良焊接的原因很多。比如：人员的熟练程度、电烙铁的温度、助焊剂的涂布、焊台的温度等等。

　　太阳能电池片焊接设备应用领域

　　适用于晶硅太阳电池片串联焊接。全自动光伏串焊机与全自动叠层设备对接,可实现电池串在玻璃上的排版与定位 。

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