5Cr2NiMoVSi模具钢力学性能标准

　　5Cr2NiMoVSi力学性能标准

　　5Cr2NiMoVSi 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右，对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化，另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物，对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象，从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能，由此可见，钢中的含C量不能太低，含5%Cr的4Cr5MoSiV1钢应具有高的韧度，故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上，Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和（A+M3C+M7C3）三相区的交界位置处较好。

　　一、5Cr2NiMoVSi材料介绍：

　　5Cr2NiMoVSi只有良好的淬透性和热稳定性。

　　二、5Cr2NiMoVSi材料用途:

　　5Cr2NiMoVSi适宜制作各种大型热锻模。

　　三、5Cr2NiMoVSi对应牌号：

　　五、5Cr2NiMoVSi化学成分：

　　碳C 硅Si 锰Mn 磷P S 铬Cr

　　0. 46 ~0. 54 0.60~0.90 0.40~0.60 ≤0. 030 ≤0. 020 1.50~2.00

　　钨W 钼Mo 钒 V 镍Ni 铝A1 铌Nb

　　0. 80~1.20 0. 30~0. 50 0. 80~1.20

　　钴Co 钛Ti： 硼B 钙Ca

　　六、5Cr2NiMoVSi物理性能：

　　密度g/cm3 硬度 拉伸强度ΣbMPa

　　延伸率A/%

　　断面收缩Z/%

　　HBW≤255

　　5Cr2NiMoVSi在模具工业中的应用⑴模具的耐磨性、疲劳强度机理降低系数，表面的硬度，表面压应力状态。①在Ti-6Al-4V表面注入C、N离子，可使系数降低50%。②在不锈钢表面注入N离子，可使系数从0.8降到0.6，如果注入的是Ti和Ti+N，其系数可以降低到0.2~0.4。③在AISI1018钢表面注入N+，可使疲劳强度200%或更高。⑵模具的耐蚀、抗氧化性能①表面成分的变化使电极电位发生变化。如注入Cr、Mo等元素，在金属表面形成氧化物薄膜，或者形成不锈钢成分的亚稳态合金，从而大幅度耐蚀性和抗高温氧化性能。②表面组织的变化可以形成浓度远远大于平衡值的单相固溶体，从而避免腐蚀微电池的形成。注入层甚至可以以非晶态方式存在，从而大幅度材料表面的耐蚀性。⑶应用效果离子注入应用于塑料成型模具、冲压模具其寿命可数倍。

　　5Cr2NiMoVSi检验高速钢铣dao高速钢铣dao不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢铣dao中碳化物不均匀度对质量影响大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于。另外要说的是，不管高速钢铣dao还是其他高速钢，用于制造切削工具，除具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指dao具在高速切削时，dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。）

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