现货Elmax SuperClean模具钢钢是什么样的材料

　　Elmax SuperClean 此外，二辊斜轧穿孔的不均匀变形产生的应力超过塑性强度也会造成分层。2、合理控制加热温度通过测定热塑性曲线，选的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间，以变形抗力和塑韧性。3、轧辊转速轧辊转速是穿孔工艺的关键参数，轧辊转速由低向高变化中，存在一个开始出现分层的临界轧辊转速。

　　Elmax SuperClean高速钢特性介绍

　　东锜模具钢由瑞典进口的Elmax SuperClean高速钢是一种ASSAB专业开发的高性能的Cr-Mo-V粉末冶炼合金工具钢，它具有良好的耐蚀性、高耐磨、高抛光性能和热处理时极佳的尺寸稳定性。一般模具材料在追求高耐磨性的同时，通常会损失一定的耐蚀性，反之亦然，然而ASSAB Elmax SuperClean 是通过专利的粉末冶炼技术获得，能兼具良好的耐腐蚀性和耐磨粒磨损性能。所以Elmax SuperClean也为制造长寿命、低维护成本和全寿命经济效益高的模具提供了极大可能性。

　　Elmax SuperClean高速钢化学成分

　　元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V

　　含量 1.7 0.8 0.3 18 1.0 0.2

　　Elmax SuperClean高速钢用途

　　一胜百Elmax高速钢被发展用于高填充物的长寿命工程塑料，Elmax SuperClean 对长寿命应用领域提出了一种全新的抗腐蚀性标准。应用范围从中小型模具型腔和型芯，这些要求高的耐磨性，长寿模具和活动构件。

　　Elmax SuperClean粉末高速钢通常应用在：电子产品（连接器、插头、开关、电阻器、集成电路等）；食品加工行业的工具与部件；要求具有耐腐蚀性和耐磨损性的各种；螺杆、桶和喷嘴。

　　Elmax SuperClean高速钢处理加工

　　模具钢的交货状态为软性退火至280 HB；

　　未经过加工处理的色标为蓝黑色；

　　软性退火：在保护气氛中加热至980℃，保温 2小时。然后 随炉以 20℃/h 冷却至 850℃，保温10小时，缓 冷至750℃。

　　去应力：粗加工后工件应该加热至 650℃，保温2小时。 缓冷至500℃，后空冷 。

　　淬火：预热温度: 550 - 850℃，奥氏体化温度: 1050 - 1100℃, 通常 1080℃

　　回火：依据回火曲线图确定的硬度要求选择回火温度。冷却至室温后至少回火两次。回火温度为 250℃或更高。在特殊情况下，小且简单的镶件 和部件可以使用180℃作为回火温度，这些场合韧性不是最重要的。保温时间最少2小时。

　　淬火介质：真空炉淬火用的氮应足够超压 流动粒子炉或盐浴炉200 - 550℃，后空冷。强制风冷/气体获得性能，工件冷却速度应尽量快，但是应避 免尺寸过度变形或开裂。冷却至50 - 70℃应立刻回火。

　　深冷处理：工件要求有的尺寸稳定性时应进行深处理， 否则尺寸变化会发生。该部件一经淬火，应马上进行深冷处理，并及时 回火。Elmax SuperClean 通常在 -150℃到 -196℃下进行深冷处理，偶尔因受 到深冷介质和可用 设备的，处理温度可介于 -70℃至-80℃。浸 泡1至3小时后，随后回火。次深冷处理必须在淬火之后马上进行，并紧 接着回火。当需要维持的尺寸稳定性，回火 作之间可以进行更多次的冷处理。深冷1至3小时能提高硬度1至3HRC。注意: 避免处理复杂形状的部件，否则有开裂的 风险。

　　电火花加工：如果在淬火和回火状态下进行电火花加工，则最后应 以“精放电”（即高频低电流）结束。为了优化性能，建 议采取以下预防措施：对电火花处理过的表面层应进行抛光或磨光；或该工具应在比原先约低25℃的回火温度下再次进 行回火；或同时采取上述两种预防措施。当对尺寸较大或形状复杂的部件进行电火花加工时，Elmax SuperClean 应经过高温回火处理。

　　Elmax SuperClean耐热性、耐磨性和切削性能比W6Mo5CrV3高，使用寿命长。可用于制作要求切削性能较高的，但此钢不能承受大的冲击，V10的特点如下:⑴、极高的耐磨损性能；⑵、高的抗压强度；⑶、非常好的淬透性；⑷、韧性好；⑸、非常好的热处理稳定性；⑹、良好的抗回火软化性；⑺、良好的表面处理性能；V10的化学成分%C29;Si05;Mn05;Cr80;Mo15;V98供货状态软性退火至HBV10的应用V10主要适用于耐磨损的长寿命模具。V10的高耐磨损性和良好的韧性使其成为取代易崩角、开裂的硬质合金的不二选择，典型应用⑴、冲切和成型；⑵、精冲；⑶、电路板冲切；⑷、垫片冲压；⑸、拉伸；⑹、冷锻；⑺、剪切刀（纸和金属薄片）；⑻、粉末压实；⑼、切粒刀；⑽、挤压机螺杆等。Elmax SuperClean

　　Elmax SuperClean其主要特性是碳化物颗粒细，分布均匀、韧性好，但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。含钻高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显zhu提高钢的硬度、耐磨性和韧性。粉未高速工具钢是用粉未冶金方法产生的。首先用雾化法制取低yang高速工具钢预合金粉未，然后用冷、热静压机将粉未压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉未高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉未高速工具钢可分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性ji好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。 Elmax SuperClean

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