ASTM H22模具钢摄氏度屈服应力

　　ASTM H22摄氏度屈服应力

　　ASTM H22 相应的含C量约0.4%，图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较，另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右)，使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织，并经回火后获得均匀的回火马氏体组织，避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形，这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全，这儿顺便指出，H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A，经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物，国内学者也作了一定工作。

　　ASTM H22

　　牌号：H22/T20822

　　标准：ASTM A681-08

　　化学成分：

　　碳 C：0.30～0.40

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　磷 P：≤0.030

　　硫 S：≤0.030

　　硅Si：0.15～0.40

　　铬Cr：1.75～3.75

　　钒V：0.25～0.50

　　钨 W：10.00～11.75

　　钼 Mo：～

　　ASTM H22耐热性、耐磨性和切削性能比W6Mo5CrV3高，使用寿命长。可用于制作要求切削性能较高的，但此钢不能承受大的冲击，V10的特点如下:⑴、极高的耐磨损性能；⑵、高的抗压强度；⑶、非常好的淬透性；⑷、韧性好；⑸、非常好的热处理稳定性；⑹、良好的抗回火软化性；⑺、良好的表面处理性能；V10的化学成分%C29;Si05;Mn05;Cr80;Mo15;V98供货状态软性退火至HBV10的应用V10主要适用于耐磨损的长寿命模具。V10的高耐磨损性和良好的韧性使其成为取代易崩角、开裂的硬质合金的不二选择，典型应用⑴、冲切和成型；⑵、精冲；⑶、电路板冲切；⑷、垫片冲压；⑸、拉伸；⑹、冷锻；⑺、剪切刀（纸和金属薄片）；⑻、粉末压实；⑼、切粒刀；⑽、挤压机螺杆等。

　　ASTM H22高速钢的合金元素(高速工具钢性能分析)主要有碳、钨、钼、铬、钒、钴等，其作用分述如下：碳一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。通常采用平衡碳(Cs)近似计算公式求得*佳的二次硬化效果的含碳量：Cs％=0.033W％+0.063Mo％+0.060Cr％+0.200V％式中Cs是假设W、Mo、Cr、V与C形成W2C(或Fe4W2C)、Mo2C(或Fe4Mo2C)、Cr26CV4C3时碳与各元素的定比关系而定出的。随着钢中含碳量逐渐接近Cs，二次硬化效果(硬度和红硬性)也逐步上升到*高值，而韧性则随之下降。因此只在超硬高速钢中含碳量采用接近Cs的成分,为了保持通用型高速钢的高韧性,含碳量一般比Cs低0.15～0.30％。

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