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ASP-60 以结构管为:生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大,生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致,一般为基价基础上加价10%左右。C、倍尺长度:倍尺长度应在通常长度范围内,合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的 数,总长为9000mm)。
ASP-60粉末高速钢介绍
1.牌号:ASP-60
2.原产地:瑞典一胜百
3.出厂状态:软化退火至硬度≤300HB
4.钢材类型:粉末高速钢
ASP-60是瑞典一胜百生产的含有高钴(Co)、高钒(V)元素的高级合金高速钢,具有非常高的硬度和抗压强度,同系列的有ASP-23、ASP-60。
ASP 60是一种高钴合金粉末高速钢,也叫PM 60 SuperClean高速钢,高达10.5%的钴含量能显著提高钢材的高温性能(红硬性、抗回火性)、抗压强度、弹性模量。PM 60 SuperClean含大量颗粒细小、异常坚硬且分布均匀的碳化物,其是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素(如铬,钼,钨和钒)结合形成的。PM 60 SuperClean中的小颗粒碳化物难以萌生裂纹,并且提高了材料的耐磨损性能。PM 60 SuperClean特别适用需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具,
其他地区类似牌号有WNr. 1.3292。
ASP-60粉末高速钢热处理硬度:67-69HRC。
ASP-60粉末高速钢化学成分
元素
碳C 钴Co 钨W 铬Cr 钼Mo 钒V
含量 2.3 10.5 6.5 4.2 7.0 6.5
ASP-60粉末高速钢特性
★耐磨性极高。
★抗压强度极高。
★淬透性良好。
★韧性良好。
★热处理稳定性能良好。
★回火稳定性非常好。
ASP-60粉末高速钢物理性能
温度
20℃ 400℃ 600℃
密度Kg/m3
7980 7870 7805
弹性系数MPa
230000 205000 184000
热传导系数W/m℃ 24 28 27
比热J/Kg℃
不同温度内的热膨胀系数
温度范围 热膨胀系数
20-100℃ 10.8*10-6
20-300℃ 11.7*10-6
20-200℃ 1.1*10-6
20-400℃ 12.0*10-6
20-220℃ 11.3*10-6
100-200℃ 11.4*10-6
20-240℃ 11.3*10-6
ASP-60粉末高速钢用途
ASP-60特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损,
或知识磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高者,例如:
1、中碳钢或高碳钢的下料;
2、冲切已硬化钢板或冷轧钢带;
3、含有玻璃纤维的塑料模;
4、塑料成形机的零件如:螺杆、料筒、喷嘴、注射头、粉碎刀等等。
5、用于齿轮,立铣刀。
ASP-60粉末高速钢热处理
抗弯强度:四点弯曲试验原始直径: 6 mm/;试样尺寸: 5 mm;回火:560°C保温1小时,3次回火。
冲击强度:室温下不同硬度水平的近似冲击强度原始尺寸:9 x 12 mm;;试样尺寸:7 x 10 x 55 mm;试样形状:无缺口;回火:560℃保温1小时,3次回火。
软化退火:在保护气氛下,加热至850 - 900℃。在炉中以10°C/小时的速度冷却到700℃,然后空冷。
消除应力:工件经粗加工后,加热到600 - 700℃, 保温2小时,缓慢冷却至500℃,然后空冷。
淬火:预热温度: 450 - 500°C 和 850 - 900°C奥氏体化温度: 1100 - 1180°C,模具应注意保护,以免淬火过程现脱碳或氧化。560°C回火3次,每次保温1小时的硬度。
淬火介质:在真空炉中,以足够的正压(≥2bar)高速冷却,540℃等温淬火,空气或气体强制冷却,注意: 模具淬火必须连续冷却至约50℃,然后立即回火, 当模具需要韧性时,请使用等温淬火槽或高压气体冷却。
回火:不论使用何种奥氏体化温度,均须以560℃回火,且回火3次,每次回火保温至少1小时,每次回火后必须冷却到室温,三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。
尺寸变化:材料在淬火和回火后会发生尺寸变形。奥氏体化温度1050 - 1130℃,560℃回火3次,每次保温1小时,样品尺寸: 80 x 80 x 80 mm 和 100 x 100 x 25mm尺寸变化: 在长度、宽度和厚度方向上变化:+0.03%到 +0.13%。
ASP-60使用寿命成倍。对高速钢的应用和发展具有重要意义粉末高速钢新钢种热处理硬度达HRC70~72;综合性能优良的低合金高速钢重新受到和,替代部分通用高速钢,以节约合金资源高速工具钢(HSS)分类高速工个钢的淬火温度很高。其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐,高速工个钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能高速钢模具锻造和淬火裂纹分析与措施13343高速钢模具锻造和淬火裂纹分析与措施--13343模具钢---请联系隆继售后13343对角线锻裂和过热淬火裂纹--13343模具钢---请联系隆继售后13343锻件纵向表面裂纹和萘状断口与淬火裂纹--13343模具钢---请联系隆继售后13343锻件表面与内部横向裂纹及氢脆。ASP-60
ASP-60生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈ji细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。用途:用于制造各种切削工具。如车dao、钻头、滚dao、机用锯条及要求高的模具等。1898年,机械与管理泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢,并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F-余量,与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢dao具可用30m/min的速度切削钢材,其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍,为当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。 ASP-60
ASP-60
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