107WCr5KU模具钢特性及性能

　　107WCr5KU特性及性能

　　107WCr5KU 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右，对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化，另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物，对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象，从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能，由此可见，钢中的含C量不能太低，含5%Cr的4Cr5MoSiV1钢应具有高的韧度，故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上，Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和（A+M3C+M7C3）三相区的交界位置处较好。

　　107WCr5KU

　　意大利UNI标准牌号107WCr5KU

　　107WCr5KU钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使钢获得较好的韧性。所以由107WCr5KU钢制成的刃具，崩刃现象较少，并能较好地保持刀刃形状和尺寸。

　　107WCr5KU化学成分：

　　碳 C ：0.90～1.05

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：0.80～1.10

　　硫 S ：≤0.03

　　磷 P ：≤0.03

　　铬 Cr：0.90～1.20

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钨 W ：1.20～1.60

　　退态,硬度207~255HBW

　　107WCr5KU在模具工业中的应用⑴模具的耐磨性、疲劳强度机理降低系数，表面的硬度，表面压应力状态。①在Ti-6Al-4V表面注入C、N离子，可使系数降低50%。②在不锈钢表面注入N离子，可使系数从0.8降到0.6，如果注入的是Ti和Ti+N，其系数可以降低到0.2~0.4。③在AISI1018钢表面注入N+，可使疲劳强度200%或更高。⑵模具的耐蚀、抗氧化性能①表面成分的变化使电极电位发生变化。如注入Cr、Mo等元素，在金属表面形成氧化物薄膜，或者形成不锈钢成分的亚稳态合金，从而大幅度耐蚀性和抗高温氧化性能。②表面组织的变化可以形成浓度远远大于平衡值的单相固溶体，从而避免腐蚀微电池的形成。注入层甚至可以以非晶态方式存在，从而大幅度材料表面的耐蚀性。⑶应用效果离子注入应用于塑料成型模具、冲压模具其寿命可数倍。

　　107WCr5KUW9Mo3Cr4V是我国的一种新高速钢。本文对二种热处理工艺进xing了试验:一种是等温时间一定,改变等温温度;另一种是等温温度一定,改变等温时间。采用硬度、比容、冲击韧性、抗弯强度、破断功及残留奥氏体的测定,组织和断口分析等方法,对该钢等温淬火后的组织和性能进xing了研究。发现按佳工艺处理后(270℃等温2h),钢的韧性仅略高于普通淬火的,其他等温淬火工艺反降低韧性,其原因与下贝氏体、板条状马氏体和针状马氏体三者的比例有关系。高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

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