30WCrV17-2模具钢固溶时效方式

　　30WCrV17-2固溶时效方式

　　30WCrV17-2 铬： 铬是合金工具钢中zui普遍含有的和价廉的合金元素，在H型热作模具钢中含Cr量在2%~12%范围，在我国合金工具钢（GB/T1299）的37个钢号中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr，铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响，同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能，在H13钢中含Cr和Si会使yang化膜致密来提高钢的抗yang化性，再则以Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的作用来分析，加入﹤6% Cr对提高钢回火抗力是有利的，但未能构成二次硬化；当含Cr﹥6%的钢淬火后在550℃回火会出现二次硬化效应，人们对热作钢模具钢一般选5%铬的加入量，工具钢中的铬一部分溶入钢中起固溶强化作用，另一部分与碳结合,按含铬量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，从而来影响钢的性能，另外还要考虑合金元素的交互作用影响，如当钢中含铬、钼和钒时，Cr>3%[14]时，Cr能阻止V4C3的生成和推迟Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高钢材的高温强度和抗回火性的强化相[14]，这种交互作用提高该钢耐热变形性能。

　　30WCrV17-2

　　德国DIN标准30WCrV17-2热作模钢

　　30WCrV17-2化学成分：

　　C：0.25～0.35

　　Si：0.15～0.30

　　Mn：0.20～0.40

　　P≤：0.035

　　S≤：0.035

　　Cr：2.20～2.50

　　Mo：—

　　V：0.50～0.70

　　W：4.00～4.50

　　30WCrV17-2对表面抛光性极为有害。特别重要的是，钢中不能含有没有发生变形的大的氧化物夹杂或。因而必须严格控制冶炼和脱氧工艺。真空电弧重熔、电渣重熔效果良好，这种工艺目前已成为塑料模具钢的主要生产方式。即使是简单的真空脱气也有助于大的氧化物夹杂。这些冶炼工艺不仅能降低氧化物的含量，而且能使氧化物更、均匀。同时控制冶炼和脱氧，还可以改变夹杂物类型，使之软化并具有的塑韧性而抛光性能，钢材中任何未闭合的空洞都会影响其抛光性能，因而热加工中压合疏松等冶金缺陷并保持组织的致密是十分必要的，这可以通过现代化的成形加工技术来实现。

　　30WCrV17-2切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数，而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。所谓“合理的” SKH51板材厂家给出这样的解释，切削用量是指充分利用dao具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩)，在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。

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