4CrMnSiMoV模具钢用途及性能

　　4CrMnSiMoV用途及性能

　　4CrMnSiMoV 铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透性，Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素，人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料,还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat,的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子,来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算:Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1(1)式中各合金元素以质量百分数表示，由该式，人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透性有相当明确的半定量了解，Cr对钢共析点的影响，它和Mn大致相似，在约5%的含铬量时，共析点的含C量降到0.5%左右，另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更显著降低共析点含C量。

　　一、4CrMnSiMoV材料介绍：

　　4CrMnSiMoV低合金大截面热锻模用钢，具有良好的淬透性，较高的热强性、耐热疲劳性能、耐磨性和韧性，较好的回火稳定性和冷热加工性能等特点。

　　二、4CrMnSiMoV材料用途:

　　4CrMnSiMoV主要用于制作5CrNiMo钢不能满足要求的、大型锤锻模和机锻模。

　　三、4CrMnSiMoV对应牌号：

　　五、4CrMnSiMoV化学成分：

　　碳C 硅Si 锰Mn 磷P S 铬C

　　0. 35 ~0.45 0.80~1. 10 0.80~1. 10 ≤0.030 ≤0.020 1. 30 ~ 1.50

　　钨W 钼Mo 钒 V 镍Ni 铝A1 铌Nb

　　0.40 0.60 0.20~0.40

　　钴Co 钛Ti： 硼B 钙Ca

　　六、4CrMnSiMoV物理性能：

　　密度g/cm3 硬度 拉伸强度ΣbMPa

　　延伸率A/%

　　断面收缩Z/%

　　HBW≤255

　　4CrMnSiMoV高碳系高速钢:牌号为9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，寿命显著提高，但其抗弯强度为3000MPa，冲击韧性较低，热处理工艺要求严格。

　　4CrMnSiMoVW6：就是W6Mo5Cr4V2Co5标准GB/T 9943-1988特性适用W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于yang化脱碳，W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等工具，供切削硬质材料用。化学成份C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)， Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)，Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)， S ：≤0.030，P ：≤0.030，Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.05)，Ni：允许残余含量≤0.30，Cu：允许残余含量≤0.25，V ：1.75～2.25(允许偏差:±0.05)，Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)，W ：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)，钴 Co：4.50～5.50(允许偏差:±0.15)力学性能硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC金相组织热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

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