| 型号 |
JDL75 |
螺杆数 |
双螺杆 |
| 适用原料 |
TPR |
加工定制 |
是 |
| 模头型式 |
等距双头 |
进料口直径 |
350mm |
| 滤筛板孔径 |
5mm |
切刀转速 |
600 |
| 主机功率 |
90kW |
冷却水槽功率 |
45 |
| 切粒机功率 |
7.5kW |
机械总功率 |
160kW |
| 螺杆直径 |
71 |
重量 |
10000 |
| 产地 |
安徽 |
厂家 |
蚌埠佳德/昆山玖德隆 |
TPE弹性体塑料_TPE弹性体造粒机_TPE原料造粒代加工:
1.设备特点:这套设备主机是环保型;主机设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却 统是我公司发明***产品(发明***号:CN201911312134.6)
1.主要优势:主机 0 水排放;无水污染;环保好过
2.双螺杆齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统,不需要接外循 环水冷却,不用徘外水;
3.单螺杆齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明***号:CN201911312134.6)不需要接外循
环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导
致齿轮箱损坏
4.主机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:公司发明***号:CN201911312134.6)不需要接
外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统
5. 节能:普通筒体筒体冷却;例如:第 5 区温度超高;这是电子阀导通;第 5 区冷却回水就会影响第六区
和第四区的温度下降;就会导致第四六区加温;这种情况会一直循环出现;导致电费浪费;我们现在采
用环保型就彻底解决这个问题;我们设备比同类设备节能:10-15%电费
6.减少成本款:3 米*3 米*2.5 米冷却水池;60 立方冷却水塔及 4KW 高压水泵 2 台及管道,10 天施工费用:
能减少固定成本费用大概:10-12 万元左右

TPE弹性体塑料_TPE弹性体造粒机_TPE原料造粒代加工,技术配置
(一)双螺杆主喂料系统
1) 双螺杆主喂料机:功率:0.75kw 三晶,变频调速器;料斗不锈钢料斗
2)料斗里面加 V 型搅拌:电机功率:0.55KW,转速:1-2 转/分钟
TPE弹性体塑料_TPE弹性体造粒机_TPE原料造粒代加工,双螺杆挤出机
1、减速箱,减速及扭矩分配部分合为一体,结构紧凑;输出轴转速:500rpm;输入轴转速:1480rpm;滚针
轴承选择日本“IKO”,轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本 NSK 轴承;齿轮采用***合金材料,
精度按 ISO1328-1995 圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用***磨齿软件对齿轮进行
齿廓修整,保证齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低;润滑油型号为:150#中负荷齿轮油
(油品需客户自购)2)减速箱冷却系统;油泵功率:0.55kw;采用环保风冷却系统(环保型:公司发明***号:CN201911312134.6)
不需要接外循环水冷却
3、主机
1)交流电机;功率:55kw;“欣涔”或“江淮”电机,三晶变频调速器,
4、螺杆
1)直径:φ51mm;长径比:40:1;螺杆为积木式结构;分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺
块;螺杆组件串联式排列组合;
2)芯轴:采用高韧性、高抗弯、高强度的***合金钢 40CrNiMoA,调质硬度 HB300-350;螺纹元件与芯轴
为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便;
3)螺纹元件材质为***高速工具钢 6542,高温真空淬火热处理;整体硬度:HRC60-64;
5、料筒
1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用***双合金衬套;L=190mm/节,共十节;***节筒体为进料筒体,其
余筒体为闭口筒体;筒体采用水冷却;
2)加热区段:进料区不加热,其他采用***铸铝加热器。