环保三价铬彩锌水厂家直销,符合ROHS标准,耐盐雾大于120H

　　Zn-228三价铬彩锌水

　　特性

　　l 高性能，厚膜，三价铬镀锌层钝化膜。

　　l 赏心悦目的彩色外观，在高耐蚀三价铬钝化剂中独树一帜。

　　l 正确使用，当锌层厚度≧8微米时，NSS时间可以达到120小时以上。

　　l 操作工艺范围宽广，易于维护与控制。

　　l 低温到常温均可操作，降低成本。

　　l 具有与六价铬相似的“自修复”特性。

　　l 适用碱性无氰镀锌和酸性镀锌的挂镀和滚镀。

　　操作

　　钝化液配制

　　维护添加

　　定期滴定，保持钝化液正常浓度，如果浓度合适而PH高，用少量50%的HNO3调整PH值。

　　分析步骤

　　1、吸10ml钝化液样品放入100ml烧瓶。用纯水稀释至100ml，充分混合均匀。

　　2、吸10ml以上稀释后的溶液放入250ml锥形烧瓶，用纯水稀释至100ml。

　　3、加入5ml 20%的NaOH和1ml 35%的H2O2。

　　4、煮沸溶液大约5分钟。

　　5、加入1ml 10%NiCL2溶液，再继续煮沸大约2分钟。

　　6、将溶液冷却到室温。

　　7、边混合边加入10ml浓HCl，1g NH4F，10ml 10%的碘化钾溶液和2ml淀粉指示剂。

　　8、用0.1NNa2S2O3将溶液滴定至清亮/绿色。

　　计算：

　　Zn-228三价铬彩锌水 % = ml 0.1NNa2S2O3*0.419

　　标准工序

　　1、电镀

　　2、水洗

　　3、HNO3出光（0.5%体积）

　　4、水洗

　　5、浸Zn-228三价铬彩锌水

　　6、冷水洗

　　7、热水洗

　　8、烘干

　　铁杂质

　　铁杂质对所有的高性能三价铬钝化技术都有影响，铁会导致钝化膜颜色发黄，变脏，褪色和降低防护性能。

　　要特别小心，不让铁掉进Zn-228钝化液。加工槽每班八小时清理一到二次，以防掉落的零件溶解，应保证充分水洗，钝化前的浸酸液体要经常倒掉更换，减少铁带入。

　　管状零件在进入钝化液前，也应清空管内液体。

　　提示

　　1、建议钝化液前浸HNO3，尤其是碱性镀锌时，以便延长钝化液的使用期限。

　　2、虽然新配制的钝化液PH值可能低于建议的1.6-3.5，但可以加工，因为几小时后，PH值会上升。

　　3、可以用硫酸和HNO3调整Zn-228钝化液的PH值。