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Zn-116三价铬黑锌水
特点
不含六价铬的黑色钝化剂，适用于挂镀和滚镀。
与封闭剂一起使用，可在碱锌和酸锌镀层上产生致密的黑色钝化层。
与封闭剂一起使用时，5%盐雾测试的抗白锈时间≧72小时。若要得到深黑色光亮外观，则需要使用面漆.
抗杂质性能优异。镀液使用寿命长。容易操作和维护。
在滚镀或自动线钝化中，碰撞或摩擦的划痕会自动修复。
操作条件
| 钝化操作条件
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建议值
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范围
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Zn-116三价铬黑锌水
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100毫升/升
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80-150毫升/升
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PH
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2.0
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1.8-2.2
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时间
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60秒
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40-80秒
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温度
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30℃
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25-35℃
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封闭操作条件
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建议值
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范围
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封闭剂76
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挂镀：100毫升/升 滚镀：150毫升/升
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挂镀：50-150毫升/升 滚镀：50-250毫升/升
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封闭剂77
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5毫升/升
|
0-10毫升/升
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PH
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4.0
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3.8-5.5
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时间
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10秒
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5-20秒
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温度
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40℃
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30-50℃
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搅拌
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温和搅拌
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面漆操作条件
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建议值
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范围
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面漆
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20%
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10-30%
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PH
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9.5
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9.0-11.0
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时间
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30秒
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20-40秒
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温度
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30℃
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25-35℃
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搅拌
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温和搅拌
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设备
镀缸：具有抗热性能塑料涂层的不锈钢。
搅拌：挂镀中，建议使用部分搅拌或镀液搅拌，以确保钝化效果均匀。
推荐使用PVC或聚丙烯盘管。
开缸配制
把所需量的水注入镀缸，加入Zn-116三价铬黑锌水。
静置15分钟，继续搅拌至添加剂发生反应。
用10%氢氧化钠调整PH至1.8-2.2。若需要降低PH，则使用50%硝酸。
工序流程
镀锌→ 水洗 → 水洗 → 活化 → 水洗 → 黑色钝化（Zn-116三价铬黑锌水） → 水洗 → 水洗 → 封闭（封闭剂76） → 干燥（60-120℃）→ 上面漆 → 干燥（60-120℃）
维护
通过定期补充Zn-116三价铬黑锌水可以维持工作钝化液的优异状态。
降低PH用稀硝酸调整。提高PH用稀氢氧化钠溶液调整。
建立定期补充添加剂时间表前，添加量需通过溶液分析去控制。
补充量也可以根据工作的工件表面积去制定并作为参考。每钝化100平方分米（10平方尺），则大概需要补充20-25毫升的Zn-116三价铬黑锌水，具体添加量也取决于带出损耗。
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