| 型号 |
3455 |
类型 |
立式 |
| 操作方式 |
连续 |
干燥介质 |
蒸汽 |
| 物料输送方式 |
传导输送 |
加工定制 |
是 |
| 应用领域 |
工业 |
床层面积 |
455 |
| 干燥能力 |
7667 |
风机功率 |
6666 |
| 风机风量 |
556 |
风机风压 |
5265 |
| 进风温度 |
56 |
物料温度 |
899 |
| 搅拌功率 |
5656 |
搅拌转速 |
66 |
| 蒸汽耗量 |
669 |
物料收得率 |
415 |
| 重量 |
78999 |
规格 |
90*90 |
| 货号 |
454 |
应用领域 |
机械设备 |
| 传热面积 |
454 |
是否跨境货源 |
否 |
| 厂家 |
山东省枣庄市峄城区工业园 |
|
除尘系统：
该生产线属于全封闭式运行模式，主要由脉冲布袋除尘器、引风机、空气压缩机等设备组成。
脉冲布袋除尘器
除尘器本体由钢结构框架、箱体、灰斗、滤袋和袋笼等组成。除尘效率可达99.99%。
其工作原理是含尘烟气由除尘器的进风均流装置进入上箱体，当滤袋上的粉尘越积越多，设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定时间程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用气体瞬间喷吹使滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘抖落在灰斗中，灰斗中的粉尘再由卸料器排出。排出后的高温粉尘通过传输设备再次进入预干燥系统。
综上所述，本项目在生产过程中热源使用电厂过热蒸汽，不会产生硫化物等有害气体。
生产中产生的烟尘气体，由旋风分离器和脉冲布袋除尘器共同处理，除尘效率高达99.99%，出口含尘量低于10mg/m3，低于排放标准。
2.3.6控制系统：
西门子Wincc7.3-DCS组态中控系统，系统构成：
系统由工程师站、操作站-上位机（商用机或者工控机）、通讯-工业以太网交换机、控制站-西门子PLC、现场工作站、现场设备构成。
2.3.7输送、改性及储存：
煅烧后的脱硫石膏经冷却器冷却至80℃左右，然后改性粉磨进入至成品仓。即可包装使用。
三、生产线配置
1电力配置
| 装机总功率
|
522.37kw
|
|
实际使用功率
|
400kw
|
|
电压要求
|
~400V/~220V
|
|
频率要求
|
50Hz
|
|
甲方应将主电源接至现场配电室内
| |
2人力配置
| 序号
|
岗位
|
人/班
|
班/天
|
人/天
|
|
1
|
铲车司机
|
1
|
3
|
3
|
|
2
|
生产线控制
|
1
|
3
|
3
|
|
3
|
巡检、维修
|
1
|
3
|
3
|
|
总计
|
9人
| |||
3生产用水
| 生产线耗用
|
无
|
|
设备冷却用水
|
1m3/小时，循环使用
|
|
生活用水
|
1m3/天
|
|
水压
|
约0.25Mpa
|
|
水质
|
符合城市饮用水要求
|
|
生活用水由甲方布置。
| |
18906379024