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深入了解不锈钢切削液的优点，降低生产成本
茵特尔小编和大家聊聊选购选择切削液，要选择适合的浓度，加工效果才好。在加工件和机床发生锈蚀的情况时，不一定是切削液的问题，很有可能是其他的问题，所以在日常生产中我们就要做好防护工作，工作液应该每天都要检查浓度，浓度过高过低都要及时处理。切削液使用一段时间后就要机台进行一次彻底的清理。还有日常工作时也要保持车间的清洁，减少细菌滋生。
)一.优良的清洗性能（润滑剂不含废机油且有优良的清洗性能，避免工作人员弄脏衣服，洗手困难 ）
二.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。
三.环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）
五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。
六.润滑性：配方中一.优含 有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。
七.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。
九. 高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。
十. 性：切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户 。
所以只要我们选择合适的切削液，日常工作时多注意，那么机床、加工件的生锈状况就会变好或者彻底避免。如果您对使用切削液后加工件生锈的情况还有什么疑问，欢迎您的来电茵特尔有的技术人员为您解答。
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