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氯化橡胶防腐涂料是一种化学惰性树脂,成膜性能好,水蒸气和氧气对漆膜的渗透率小,因此,氯化橡胶涂料能耐大气中的水份腐蚀,能耐酸碱、海水等的腐蚀,水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低,防生锈性能优异。氯化橡胶漆根据其材料的配比反应等,防酸碱尤其防碱性能。施工方便,可喷涂、滚涂、刷涂,可根据施工需要随时调整。
【组成】
氯化橡胶防腐面漆是一种单组份面漆,由氯化橡胶、性能良好的防锈颜料、增塑剂、助剂和溶剂等组成。
【性能特点】
1. 耐酸碱腐蚀,耐海水腐蚀;
2. 具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性能;
3. 漆膜干燥快,比普通的油漆干燥快数倍;
4. 具有优异的低温施工性能,可在低温环境下进行施工;
5. 附着力强,与其它涂料漆膜层间附着力也;
6. 贮存期长,不结皮、不结块;
7. 基材抓底力强、涂膜平整光滑、产品配套广泛;
8. 施工方便,涂层达到适当的厚度(涂层越厚,屏蔽作用越好)和结构设计要求。
【颜色】
白、灰、黑、绿、蓝、红、黄。(其它特殊颜色可提供色号,任意调整)
【主要用途】
适用于船舶水线、船壳、上层建筑以及电厂、钢铁厂、码头钢结构、化工厂、桥梁、集装箱、水工钢闸门、厂房、石油储罐外壁、干式煤气柜等各种陆上钢结构表面作保护。
氯化橡胶防腐漆适用于金属表面防腐处理,可抗对含酸碱、盐等腐蚀性液体及气体对底材的侵蚀,起到屏蔽保护的作用。
因为氯化橡胶涂料具有优异的防腐蚀性能和耐老化性,所以能在相对苛刻的腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
氯化橡胶漆施工简便,真正实现了无机涂料的常温自固化,漆膜干燥迅速,可保证高效率施工。
【技术参数】
| 项目
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技术指标
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干膜厚度
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50-80μm
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湿膜厚度
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100-150μm
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理论用量
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250g/㎡
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闪点
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31℃
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干燥时间
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表干
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(25℃)0.5h
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实干
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(25℃)24h
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完全固化
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(25℃)72h
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适用期
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(25℃)8h
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稀释剂
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氯化橡胶专用稀释剂
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建议涂装道数
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2道
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【表面处理】
表面如有杂质、油、油脂和积垢,应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法清除干净。
应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时,应按先顶、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1998规定的Sa2.5级,锚纹深度根据防腐等级选用,普通型:40μm左右。选用6-8mm的喷嘴,喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa,喷射角度30-75°,入射距离100-200mm,砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适当降低,喷砂出口端和直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。
喷射处理后,应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。
喷射除锈后,对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。


