液压实验台,液压教学设备,液压实训装置,液压实验室设备

　　工业型液压实验台（液压部分）是根据现代教学特点和的液压传动课程教学大纲要求设计的实验台。它采用先进的工业技术的液压元件和独特的模块化，构成了插接方便的系统组合，满足高等院校、中等学校及职业技工学校的学生进行液压传动教程的实验教学要求；达到培养学生动手、设计及综合运用能力，提高和加强了学生的创新设计能力的目的。

　　一、主要特点:

　　1.系统全部采用标准的工业液压元器件，使用安全可靠，贴近工业化。

　　2.快速可靠的连接方式，特殊的密封接口，保证实验组装方便快捷，拆接不漏油，清洁干净。

　　3.的测量仪器，方便的测量方式，使用简单，测量可靠。

　　4.采用可编控制器（PLC）与微机通讯，实现电气自动化控制、可在线编程监控及故障检测。

　　①常用液压元件的性能测试

　　1.液压泵的特性测试

　　2.溢流阀的特性测试（静态测试）

　　3.节流调速阀的特性测试

　　②液压传动基本回路实验：

　　1.溢流阀调压回路

　　2.简单压力调定回路

　　3.溢流阀缓冲回路

　　4.二级压力回路

　　5.双向压力调整回路

　　6.多个溢流阀的调压回路

　　7.减压阀的减压回路

　　8.换向阀的卸荷回路

　　9.先导式溢流阀的卸荷回路

　　10.顺序阀的平衡回路

　　11.速度调节回路

　　12.调速阀短接速度换接回路

　　13.节流阀进油节流调速回路

　　14.节流阀回油节流调速回路

　　15.调速阀进油节流调速回路

　　16.调速阀回油节流调速回路

　　17.节流阀变压节流调速回路

　　18.调速阀变压节流调速回路

　　19.进油节流调速回路

　　20.回油节流调速回路

　　21.方向控制回路

　　22.保压（自锁）回路

　　23.双缸工作控制回路

　　24.顺序阀顺序动作回路

　　25.电气行程开关顺序动作回路

　　26.压力继电器顺序动作回路

　　27.用PLC控制液压回路和系统

　　28.液压传动性能实训

　　④ 学生自行设计、组装的扩展液压回路实验可达80种.

　　⑤ 可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式。

　　1、PLC的指令编程，梯形图编程的学习

　　2、PLC编程软件的学习及使用

　　3、PLC与计算机的通，在线调试、监控

　　4、PLC对液压传动控制的优化

　　二、实验台组成：

　　① 实验工作台

　　实验工作台由铁制主体与铝合金型面板(T型钩槽)等构成。

　　工作台尺寸：长×宽×高=1940mm×700mm×1800mm (其包装后约300kg)

　　② 液压泵站

　　系统额定工作压力：6.3Mpa。（可至7Mpa）

　　⑴. 电机—泵装置（1台）

　　变量叶片泵-电机1台：

　　变量叶片泵：单向，公称排量6.67mL/r，容积效率 90%；

　　电机：三相交流电压，功率2HP 4P，转速1450r/min；

　　⑵. 油箱：公称容积45L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等

　　③ 常用液压元件

　　以北京华德元件为主，配置详见配置清单。

　　每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合型面板上。

　　④ 电气测控单元

　　可编程序控制器(PLC)：三菱系列，I/O口20点，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz,控制电压为DC24V，设有手动，自动，顺序等控制功能.