氮气发生器AYAN-5L高效氮气发生装置

　　技术参数：

　　氮气发生器的原理

　　氮气发生器是一套能提取氮气的设备，它主要应用领域为：航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国fang和科学实验等领域。以下是几种应用于气相色谱分析实验的氮气发生器原理，供大家参考。

　　一、电化学分离法和物理吸附法（需“加液” ）概况：

　　采用电化学分离法和物理吸附法的发生器可以制取纯氮、氧气等气体。它利用恒定电位电解法，采用微孔膜（例如石棉膜）作为两电极的分隔板，多孔气体扩散型氧电极为阴极，镍网为阳极，且电极安装是采用硬支撑结构。该发生器可在氮、氧气室压差（１ＭＰａ）下稳定工作，可避免阴极氢析出，保证产生气体的纯度氮。具体制取氮气的方法是以空气为原料将气体送入有电解液的电解槽，在两电极间加上电压≤１. ５Ｖ的直流电，此时在槽内空气中氧气被吸收而获得氮气。其电解液采用“强制循环方式”，由电磁泵带动电解液在液路中循环，提高了电解效率。

　　采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。主要的问题有：

　　1、加KOH液体（水）的氮气发生器所产生的氮气中含水量高且带有一定腐蚀性，容易造成色谱仪调试不稳定，一旦长时间使用该氮气必然造成色谱柱柱效降低。

　　2、利用该原理产生的氮气如果长时间在常压（标准大气压）条件下使用，会造成严重的返液（回液）现象。为了防止返液，厂家设计了各种装置来尝试解决这个问题，但是均不能解决根本性的问题。毕竟它还是要加液的，一旦防返液的装置出现故障就会造成气路及色谱柱报废，严重的甚至可能导致气相色谱仪全部报废。

　　3、氮气纯度偏低，对色谱仪的热导检测器的热敏元件会造成氧化，时间一久热导检测器的灵敏度降低。

　　鉴于存在以上三点的问题，很多色谱仪厂家、仪器经销商及维修人员均不建议使用该种原理产生氮气的发生器来做气相色谱仪载气。

　　二、采用中空纤维膜法（无需“加液” ）：

　　两种或两种以上的气体混合通过高分子膜时,由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的差异,导致不同气体在膜中相对渗透速率有所不同。根据这一特性，可将气体分为“快气”和“慢气”。

　　当混合气体在驱动力---膜两侧压差的作用下，渗透速率相对较快的气体和水、氧、二氧化碳等透过膜后在膜渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体如氮气、一氧化碳、氩气等则在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离之目的。

　　当以加压净化空气为气源时，氮气等惰性气体被富集成高纯度供生产应用，由渗透侧排空的为富氧空气。氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上，可得到99.9%的纯氮。该氮气发生器可以用于气相色谱仪做载气，分析组分成分要求不高的行业。

　　三、采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离（无需“加液” ）：

　　这是一种新型的空气分离方法，它以压缩空气为原料，合成分子筛为吸附剂，气相色谱分离吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。所产生气体流速稳定，氮气纯化彻底，产出的氮气纯度高，可得到99.9995%的纯氮，适用于各种气相色谱检测器。该系列高纯发生器只要一按开关，便可以源源不绝的生产出高质量和高纯度的氮气，运行稳定可靠，重要的是它不需要任何化学消耗品。操作方便，可24小时无人值守。且它可以在不需任何监管和低保养的情况下无故障地运行。

　　综上所述，采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离的氮气发生器优于采用电化学分离法和物理吸附法以及中空纤维膜法的氮气发生器。它可以应用于国内外各种不同类型的气相色谱仪用作载气，是一款性能优良，维护方便的新一代氮气发生器,具有世界lingxian水平。

　　采用气相色谱技术产生的氮气发生器已广泛应用于机械、电子、冶金、食品、石油、电力、精细化工、石化橡胶、轻纺工业等领域的气相色谱分析。泰特仪器的客户群已遍及世界各地，提供的产品和完善的售后服务，深受客户欢迎，赢得广泛赞誉。

　　轻松解决氮气发生器的常见小问题

　　为了更好的使用氮气发生器，在使用前应当检查仪器的进风口是否有杂物堵塞，注意清理，活塞密封圈有一定的寿命，使用完毕后请及时关闭仪器。仪器在使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液接近下限时应及时补水，加液时不要超过上限，切勿在未接空气源时空载运行，否则会造成整个仪器报废。如仪器停机一个月或一个月以上时间，请把电解液抽出，仪器如需搬运时，把储液桶中的电解液用吸液管吸干净，然后盖好上盖，以免在运输中残留的电解液外溢，将整个仪器腐蚀，造成无法修复的后果。

　　氮气发生器常见的小问题如下：

　　1.运行中出现响声；

　　解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。

　　2.在氮气压力达不到设定值时，应首先观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题；

　　解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。

　　3.运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值；

　　解决方法：这是漏气造成的，需要对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。

　　4.开机无法工作，显示板无显示；

　　解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查保险是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。保险位于仪器后面电线插座内，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源。

　　5.开机显示“000”；

　　解决方法：检查仪器后空气输入端是否有气体输入。

　　6.开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出；

　　解决方法：检查插件是否脱落松动，用表对插件进行测量，若没有220V电压，需更换电源。

　　7.仪器开机时即有气体输出；

　　解决方法：在刚开机压力上升时，需要按下延时开关。然后在输出压力从输出端放出10分钟后继续使用。

　　8.输出的氮气不纯；

　　解决方法：检查电解液浓度是否过低，空气压力与空气源压力差是否过小。