氮气发生器详情

　　氮气发生器工作原理及使用方法

　　氮气发生器又叫制氮机、氮气机，氮气发生器是一套能提取氮气的设备，它主要应用领域为：石油化工、电子工业科学实验等领域，在这些领域中氮气发生器起到不可或缺的作用，许多化工等行业原材料气体保护等都离不开氮气。为大家介绍一下氮气发生器工作原理、氮气发生器技术参数、氮气发生器使用方法、氮气发生器操作规程及氮气发生器厂家排名，一起来看看吧。

　　氮气发生器工作原理

　　氮气发生器的工作原理分为三种，1.电化学法制氮；2.膜分离制氮；3.PSA变压吸附制氮，下面为大家仔细讲解下

　　1.电化学法制氮

　　在氢气电解池的阴极(产氢气一侧)通入高压空气，在催化剂作用下，氢气和氧气形成微观燃料电池，完成氧化还原反应生产水，宏观上表现即为空气中的氧气被除去，剩余氮气。这种方法可以产出高99.995%的氮气，但有几个明显的缺陷：一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液，这种强碱溶液与气体直接接触，对气体质量有潜在影响，并有随气路输出的可能性；二单位成本高；三反应过程只去除了空气中的氧气，其它杂质气体并没有涉及，并且反应过程对电解池制作技术要求很高，不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源，总费用不过几千元，常被用于色谱载气和小容量保护，是一种低成本的解决方案。

　　2.膜分离制氮

　　高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，形成的产品气纯度高可达99%，气体流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影响产品质量，在不考虑其它限制条件的情况下，气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。

　　这类发生器的主要优点是流量大，实验室级别产品一般在50L/min上下，并可随意扩充，同时寿命长，膜组件作为核心部件，在空气源稳定的情况下，寿命可达10年，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯级，膜组件目前均为进口，国内不能提供，成本较高，仪器价格也相对高。

　　3.PSA变压吸附制氮

　　利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气

　　这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，高可生产99.999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制，技术难点主要是分子筛柱填装技术，分子筛填装不好，会造成分子筛在气体高低压频繁变化中互相摩擦碰撞粉化，微孔数量减少，分子筛性能急剧降低。

　　轻松解决氮气发生器的常见小问题

　　为了更好的使用氮气发生器，在使用前应当检查仪器的进风口是否有杂物堵塞，注意清理，活塞密封圈有一定的寿命，使用完毕后请及时关闭仪器。仪器在使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液接近下限时应及时补水，加液时不要超过上限，切勿在未接空气源时空载运行，否则会造成整个仪器报废。如仪器停机一个月或一个月以上时间，请把电解液抽出，仪器如需搬运时，把储液桶中的电解液用吸液管吸干净，然后盖好上盖，以免在运输中残留的电解液外溢，将整个仪器腐蚀，造成无法修复的后果。

　　氮气发生器常见的小问题如下：

　　1.运行中出现响声；

　　解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。

　　2.在氮气压力达不到设定值时，应首先观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题；

　　解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。

　　3.运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值；

　　解决方法：这是漏气造成的，需要对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。

　　4.开机无法工作，显示板无显示；

　　解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查保险是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。保险位于仪器后面电线插座内，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源。

　　5.开机显示“000”；

　　解决方法：检查仪器后空气输入端是否有气体输入。

　　6.开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出；

　　解决方法：检查插件是否脱落松动，用表对插件进行测量，若没有220V电压，需更换电源。

　　7.仪器开机时即有气体输出；

　　解决方法：在刚开机压力上升时，需要按下延时开关。然后在输出压力从输出端放出10分钟后继续使用。

　　8.输出的氮气不纯；

　　解决方法：检查电解液浓度是否过低，空气压力与空气源压力差是否过小。

　　氮气发生器主要性能特点：

　　1.操作简便，只需连接压缩空气并启动电源开关即可产生高纯度氮气；它可以连续或间断使用。

　　2.电解分离池的电解面积大，电解池温度低，使用寿命更长。

　　3.没有回液装置，可以有效地保证仪器没有回液现象。

　　4.启动时有一个10分钟的自动疏散装置，可以更快地净化氮气。

　　5.配备气体冷凝装置，可有效清除气体回路中残留的水分，并确保所用气体的质量。

　　氮气发生器的液体质量特点：

　　1.一种改进的双阴极不锈钢电解分离池，其中电解氮的产生和氧的释放同时进行，并且电解质的循环平稳。

　　2，电解分离池电解面积大，池温低，产气量大，氮纯度高。

　　3.独特的防流体回流装置确保仪器永远不会回流液体。

　　4.具备稳压，停电后自动关闭气路的功能。

　　5.采用先进的开关电源，提高电解分离效率。

　　6.体积小，重量轻。

　　7.可以进行模块化堆叠升级，并且可以与专用空气压缩机集成。

　　8.无需维护，自我更新可以自动运行而不会中断。

　　9.微电脑控制系统，液晶面板触摸屏设计，可显示警告菜单和功能参数。

　　10.具有待机模式功能，大大降低了液氮发生器的能耗。

　　11，机身采用隔音设计，防腐防静电处理，坚固耐用。

　　氮气发生器特性

　　1.程序控制。高纯度氮气发生器的控制系统使用特殊的芯片。所有工作过程均由程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据量0-300ml / min自动调节。

　　2，电解槽采用立式单液位双阴极。*新的膜分离技术，催化层采用PCAN载体和贵金属催化剂，使电解槽具有较高的催化效率，大量的产气和较高的氮纯度。电解池在出厂前经过高压大电流老化测试100个小时以上，以改善电解池的性能，并且工作条件极为稳定。

　　3.三阶段催化，除了电解池中的两阶段催化外，还有第三极催化。该催化剂使用新的贵金属，因此输出氮的氮含量小于3ppm

　　4.氮气生产湿度低。采用超高分子量渗透分离技术和有效的除湿装置，从而降低了原有的湿度，并能在停机后自动排水。使用金属聚合物除湿和两阶段吸附，可以大大提高氮的纯度。

　　5，操作方便，运输钢瓶不费力，省去了运输钢瓶的麻烦。用途是打开电源开关以产生氮气，该氮气可以连续或间歇使用。氮气产量稳定且不会衰减。

　　氮气发生器工作原理及特点介绍

　　1.电化学分离法和物理吸附法：用这种原理产生的氮气有很多问题。

　　2.采用中空纤维膜法：氮膜系统可使廉价空气中的氮从78％增加到95％以上，可获得99.9％的纯氮。该发生器只能用作气相色谱仪的载气，仅适用于在组分分析要求不高的行业中使用。

　　3.采用气相色谱技术分离新型合成分子筛：这是一种新型的空气分离方法，以压缩空气为原料，以合成分子筛为吸附剂，气相色谱分离吸附工艺，在常温低压下，使用空气氧和氮在分子筛中的扩散速度不同。氧和氮分离。氮气的纯度和产气量可以根据客户需要进行调整。

　　高纯度氮气发生器的6个特性

　　1.程序控制。高纯度氮气发生器的控制系统使用特殊的芯片。所有工作过程均由程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据量0-300ml / min自动调节。

　　2.先进技术：电解槽采用立式单液位双阴极。的膜分离技术，催化层采用PCAN载体和贵金属催化剂，使电解池具有高催化效率，大产气量和高氮纯度。电解池在出厂前经过了超过100个小时的高压和大电流老化测试，以改善电解池的性能，并且工作条件极为稳定。

　　3.三阶段催化，除了电解池中的两阶段催化外，还有第三极催化。该催化剂使用新的贵金属，因此输出氮的氮含量小于3ppm

　　4.氮气生产湿度低。采用超高分子量渗透分离技术和有效的除湿装置，从而降低了原有的湿度，并能在停机后自动排水。使用金属聚合物除湿和两阶段吸附，可以大大提高氮的纯度。

　　5，操作方便，运输钢瓶不费力，省去了运输钢瓶的麻烦。用途是打开电源开关以产生氮气，该氮气可以连续或间歇使用。氮气产量稳定且不会衰减。

　　6.安全可靠，配备安装装置，灵敏可靠。