台湾程泰 GS-4300 系列 硬轨 高刚性

台湾程泰 GS-4300 系列 硬轨 高刚性

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起订量 10㎡
货源所属商家已经过真实性核验
品牌 台湾程泰机械(苏州)有限公司
型号 GS-4300
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高品质车削中心 GS-4000M model shown高性能车削中心

  结合工具机科技与强大的重切削性能,程泰 GS-4000 系列超高性能 CNC 车床,以 4 种床座长度为规格基础,主轴采用 37 kW 大功率输出之两段变速齿轮箱驱动 ( GS-4000 及 GS-4300 标准 ),使得本系列具备充裕的加工范围,提供您达 24" 的棒材车削直径,以及 750 mm ~ 3,100 mm 的车削长度。此外,选用动力刀塔及副主轴成为车削中心,可大幅提高加工效率及切削精度,并因此增加您对高附加价值产品的产出能力。

  于上列基本特性外,本系列另提供可程式尾座、除屑机与车削刀架套组等多项高品质标准配备,该配备多为其它同级机型所不提供或列为选用的项目;因此,凭藉着优异的机械性能与各式高品质配备,GS-4000 系列将可轻易达成您今日及未来的各种切削需求。

  低重心 30 度正斜床采一体成型之米汉纳铸铁结构,并搭配超大尺寸与跨距的硬轨设计。GS-4000及GS-4300系列主轴搭配两段式齿轮变速箱,由具有 37kW ( 30 分 )充沛输出的 FANUC 主轴马达所驱动。Z 轴以超规格伺服马达驱动,具备快速的加减速运动及强大的推力,提供高效率的加工能力。X 轴及 Z 轴快速进给可达 24 m/min,大幅领先同级机种 50%~。( 各机型略有不同,实际规格请见规格表 )

  GS-4000 系列采可程式尾座设计,而尾座本体定位与心轴之伸缩皆为可程式操控。选择手动模式,尾座心轴可吋动前移,顶针可更为方便且的顶住工件中心。选择自动模式,尾座本体与心轴的移动皆由M码控制,而心轴的推力大小可由手动调整。Z 轴鞍座自动与尾座本体连结,并将其带动至所需位置超强度结构主要机台构件整合为一强固基础,低重心机身及 30? 床鞍设计提供机头,刀塔及尾座极为稳固的基座。具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型,而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁,并加上热流平衡设计,能满足长期加工使用之需求。FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量,使得机台不但耐用且具有特别突出的性能表现。具运用有限元素分析 ( FEM ) ,让一体成型床台之加强肋达到化设计,机械强度较传统设计增加 30%。所以 GS-4000 系列产品可从事极重切削并保持长期超高精度,且机台的高刚性结构能延长加工刀具之使用寿命。所有主轴及伺服马达,包括动力刀塔驱动马达皆使用 FANUC αi 系列以确保性能与精度。X 轴及 Z 轴皆由超规格 FANUC αi 系列值 AC 伺服马达驱动,能以较快速的加减速运动且提供强大推力。座标解码科技省去极限开关,因此不但开机后不必回原点,而且没有极限开关损坏的问题。

  经热处理及精密研磨之 C3 等级滚珠导螺杆确保的精度与耐用度,除此之外,各轴均有预拉设计,能使变位量降至少,大幅提高加工精度。超大尺寸的硬轨与底座、床鞍一体铸造成型,经热处理且精密研磨,并以大跨距设计达成的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削与断续车削应用的刚性需求。L3 系列之 Z 轴螺杆配备辅助支撑机构,藉以避免超长尺寸螺杆弯曲变形,确保了本系列快速的轴向进给以及精密的加工精度。

  运用业界领先的科技,研发团队全面采用 3D CAD 软体以及 FEM ( 有限元素分析 ) 进行机械结构辅助设计,藉以确保所有产品品质,达成设计化的目的。所有滑板,主轴台,刀塔,尾座,及滚珠导螺杆结构与基座接触面皆以手工铲花,以达成组装精度、结构刚性及均衡负载切削能力

  附散热片之强力机头系一体成型铸件。将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内,以达到精密之负荷能力,而且轴承排列方式配合化跨距二点支撑设计,能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。超重负荷二段式齿轮变速箱采用先进的机械设计,并采用 37 kW ( 峰值 ) 大功率输出的马达驱动。

  ( 适用于 GS-4000 及 GS-4300 系列 )top Top

  先进刀塔科技

  采用 ? 320 mm 大型两片式曲齿离合器精密定位刀盘,配合 6,400 kg 挟持力,确保任何切削情形下皆有足够的刀塔刚性。12 支刀刀塔以高负荷之伺服马达作刀盘换刀定位,相邻刀换刀时间仅需 0.3 秒,对边刀也只须 0.5 秒。即使安装尺寸之内径刀刀柄,标准 12 支刀刀塔切削直径 ? 268 mm 之工件并不会产生干涉,同样地,选用 10 支刀刀塔切削直径 ? 331 mm 之工件也不会产生干涉。曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性,为程泰相关产品所广泛采用。

top Top性能的自制动力刀塔

  GS-4000 系列结合 C 轴控制及动力刀塔成为车铣复合中心,可将一工件在同一车床内完成车、铣、钻及攻牙等加工。避免因为工件在机器间移动所产生的误差,并节省加工时间及人力。动力刀塔采用 7.5 Kw ( 30 min. ) 之主轴马达结合减速机构驱动,可提供充裕的马力输出,完成任何困难的铣、钻、攻牙等加工任务。12 支刀动力刀塔可提供 12 支动力刀具,且仅在工作位置之刀具旋转,其余不旋转。

  Cs轴采用高解析磁环,结合全闭回路设计,可提供之定位精度与重覆精度。

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