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高强度结构 主要机台构件整合为一强固基础,低重心机身及 30? 床鞍设计提供机头,刀塔及尾座极为稳固的基座。运用有限元素分析 ( FEM ),让一体成型床台之加强肋达到佳化设计,机械强度较传统设计增加 30%。所以 GA 系列产品可以保持长期重切削下的加工精度,并且具有较为耐用的刀具使用寿命。具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型,而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁,并加上热流平衡设计,能满足长年加工使用之需求,也因 FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量,使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。

手工铲花
所有滑板,主轴台,刀塔,尾座,及滚珠导螺杆结构与基座接触面皆以手工铲花,以达成大组装精度、结构刚性及均衡负载。
所有主轴及进给系统之伺服马达,皆使用 FANUC αi 系列以确保性能与精度。X 轴及 Z 轴皆由超规格 FANUC αi 系列值 AC 伺服马达驱动,能以较快速的加减速运动且提供强大推力。座标解码科技省去极限开关,因此不但开机后不必回原点,而且没有极限开关损坏的问题。

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Top佳化设计
运用业界领先的科技,研发团队全面采用 3D CAD 软体以及 FEM ( 有限元素分析 ) 进行机械结构辅助设计,藉以确保所有产品品质,达成设计佳化的目的。



机头采左右对称式设计,可将重切削时所承受的各轴向负荷,更均匀的分布至机头底部,防止结构受力变形。外罩搭配散热叶片的设计,可加速散热效率,即使长时间重切削加工,机头也不会受热变形。
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Top

轨道滑动面贴覆进口特级 Turcite B 耐磨片可防止滑动迟滞现象、降低磨耗且可维持长期精度要求。 X 轴及 Z 轴快速进给分别可达 20m/min 及 24m/min。经热处理及精密研磨之 C3 等级滚珠导螺杆确保高的精度与耐用度,除此之外,各轴均有预拉设计,能使变位量降至少,大幅提高加工精度。 超大尺寸的硬轨与底座、床鞍一体铸造成型,经热处理且精密研磨,并以大跨距设计达成大的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削与断续车削应用的刚性需求。

切削能力 附散热片之强力机头系一体成型铸件。将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内,以达到精密之大负荷能力,而且轴承排列方式配合佳化跨距二点支撑设计,能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。

GA-2000 系列主轴输出 高速主轴输出

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Top低速主轴输出

GA-3000 系列标准主轴输出 高速主轴输出

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Top低速主轴输出

GA-3000 系列选用齿轮箱主轴输出


超重负荷二段式齿轮变速箱采用先进的机械设计,并利用 22kW (
| GA-2000 系列 |
|---|
| 重要诸元 | GA-2000 | GA-2600 | GA-2800 |
|---|---|---|---|
| 大旋径 | ? 580 mm | ||
| 床鞍盖上旋径 ( 前门 ) | ? 400 mm | ||
| 大车削直径 | ? 350 mm | ||
| 标准车削直径 | ? 203 mm | ? 254 mm | |
| 大车削长度 *1 | 309 || 624 || 1,204 mm | 291 || 606 || 1,186 mm | 260 || 575 || 1,155 mm |
| 大工件重量 *2 | 170 kg | 230 kg | 250 kg |
| 夹头尺寸 | ? 8" | ? 10" | ? 10" ( 加大孔径 ) |
| 棒材容径 | ? 51 mm | ? 65 mm | ? 75 m |