程泰车床 GS-2600S 系列 硬轨 高效率 双主轴

高性能 CNC 车削中心

　　台湾程泰车床结合工具机科技与强大的切削性能，程泰 GS-2000 / GS-3000 系列高性能 CNC 车床，采用 2 种床座长度与 5 种棒材容径为规格基础，并以高性能大马力主轴、高速伺服定位刀塔以及超高刚性结构设计，提供 GS-2000 / GS-3000 系列成为新世代车床的选择。此外，另可选配高精度内藏式主轴、大扭力齿轮式主轴，或结合动力刀塔、Y 轴、副主轴成为车削中心。完品质以及完整的加工需求解决方案，使得 GS-2000 / GS-3000 系列可轻易达成您今日及未来的各种加工需求。

　　低重心 300 硬轨斜床设计，确保本系列优异的结构刚性与重切削能力。刀塔与动力刀塔皆由程泰自力研发与精密组立，可确保核心元件优异的品质并使得机械总体性能获得有效的发挥。主轴采用 FANUC αP 系列广域主轴马达驱动，可于较低转速作业区间满足重切削等加工需求。Z 轴以超规格伺服马达驱动，具备快速的加减速运动及强大的推力，轻易克服大直径钻孔的加工需求。分离式切削液水箱易于维护，而采用高压式冷却帮浦可提供的冷却效能。

夹头尺寸		车削长度*1	棒材容径
	8"		? 51 mm
	10"		? 65 mm
	10"		? 75 mm
	12"		? 90 mm
	15"		? 105 mm

　　超强度结构运用有限元素分析 ( FEM )，让一体成型床台之加强肋达到化设计，机械强度较传统设计增加 30 %。所以 GS-2000 / GS-3000 系列产品可从事极重切削且保持长期超高精度，机台的高刚性结构就能延长加工刀具之使用寿命。主要机台构件整合为一强固基础，低重心 300 斜床设计提供机头，刀塔及尾座极为稳固的基座。具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，也因 FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。X 轴及 Z 轴皆由超规格 Fanuc AC αi 系列值伺服马达驱动，能以较快速的加减速运动且提供强大推力。座标解码科技省去极限开关，因此不但开机后不必回原点，而且没有极限开关损坏的问题。所有滑板，主轴台，刀塔，尾座，及滚珠导螺杆结构与基座接触面皆以手工铲花，以达成组装精度、结构刚性及均衡负载。 经热处理及精密研磨之C3等级滚珠导螺杆确保高的精度与耐用度，除此之外，各轴均有预拉设计，能使变位量降至少，大幅提高加工精度。超大尺寸的硬轨与底座、床鞍皆一体铸造成型，经硬化处理且精密研磨，并以大跨距安排设计达成的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削与断续车削应用的刚性需求。 TopGS-2000 / GS-3000 系列 V.S 前一代机型

　　高性能主轴系统将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内，以达到精密之负荷能力，而且轴承排列方式配合化跨距二点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间精密加工的需求。采用 FANUC αP 系列之广域主轴马达，可提供 2 倍于一般马达之高扭矩值。而广域马达可于一般马达 1/2 转速时即达到全马力输出，并能在于较低转速作业区间提供重切削能力。附大型加强肋之强力机头系一体成型铸件，并与底座采大面积结合设计，使得机头刚性大幅提高，并因此有效抑制震动，提高加工精度。

　　内藏式主轴

　　选用内藏式主轴，马达功率可 100 % 完全输出。同时可降低主轴旋转振动量，延长主轴使用年限，提升加工精度。内藏式主轴外覆冷却水套，并以外部油冷机强制循环冷却，有效抑制主轴热温升，确保长时间加工精度。

　　先进刀塔科技程泰全系列刀塔皆依各机种进行适化设计，并以日系曲齿离合器于厂内恒温空调室自力精密组立，藉以确保强大的加工能力、优异的产品品质并延长使用年限。高负荷之伺服马达定位刀塔运用的非伸缩型刀盘换刀科技。刀塔( 相邻刀 )具换刀时间仅 0.3 秒，对边刀具也只 0.8 秒，不论间隔多远，刀塔换刀可一气呵成不需停顿。

　　采用大直径超高精度 2 片式曲齿离合器精密定位刀盘，配合充裕的挟持力确保任何切削情形下皆有充分的刀塔刚性。

曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性，为程泰相关产品所