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高性能 CNC 车削中心
结合工具机科技与强大的切削性能,程泰 GS-2000 / GS-3000 系列高性能 CNC 车床,采用 2 种床座长度与 5 种棒材容径为规格基础,并以高性能大马力主轴、高速伺服定位刀塔以及超高刚性结构设计,提供 GS-2000 / GS-3000 系列成为新世代车床的选择。此外,另可选配高精度内藏式主轴、大扭力齿轮式主轴,或结合动力刀塔、Y 轴、副主轴成为车削中心。完美的品质以及完整的加工需求解决方案,使得 GS-2000 / GS-3000 系列可轻易达成您今日及未来的各种加工需求。
低重心 300 硬轨斜床设计,确保本系列优异的结构刚性与重切削能力。刀塔与动力刀塔皆由程泰自力研发与精密组立,可确保核心元件优异的品质并使得机械总体性能获得有效的发挥。主轴采用 FANUC αP 系列广域主轴马达驱动,可于较低转速作业区间满足重切削等加工需求。Z 轴以超规格伺服马达驱动,具备快速的加减速运动及强大的推力,轻易克服大直径钻孔的加工需求。分离式切削液水箱易于维护,而采用高压式冷却帮浦可提供的冷却效能。
| 夹头尺寸 | 车削长度*1 | 棒材容径 | |
|---|---|---|---|
| 8" | | O 51 mm |
| 10" | | O 65 mm |
| 10" | | O 75 mm |
| 12" | | O 90 mm |
| 15" | | O 105 mm |
超强度结构运用有限元素分析 ( FEM ),让一体成型床台之加强肋达到化设计,机械强度较传统设计增加 30 %。所以 GS-2000 / GS-3000 系列产品可从事极重切削且保持长期超高精度,机台的高刚性结构就能延长加工刀具之使用寿命。主要机台构件整合为一强固基础,低重心 300 斜床设计提供机头,刀塔及尾座极为稳固的基座。
具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型,而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁,并加上热流平衡设计,能满足长年加工使用之需求,也因 FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量,使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。X 轴及 Z 轴皆由超规格 Fanuc AC αi 系列值伺服马达驱动,能以较快速的加减速运动且提供强大推力。座标解码科技省去极限开关,因此不但开机后不必回原点,而且没有极限开关损坏的问题。所有滑板,主轴台,刀塔,尾座,及滚珠导螺杆结构与基座接触面皆以手工铲花,以达成组装精度、结构刚性及均衡负载。
经热处理及精密研磨之C3等级滚珠导螺杆确保高的精度与耐用度,除此之外,各轴均有预拉设计,能使变位量降至少,大幅提高加工精度。超大尺寸的硬轨与底座、床鞍皆一体铸造成型,经硬化处理且精密研磨,并以大跨距安排设计达成的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削与断续车削应用的刚性需求。
TopGS-2000 / GS-3000 系列 V.S 前一代机型
| A | | 11% | C | | 14% |
|---|---|---|---|
| 底座占地面积 增加 | 轨道宽度 增加 | ||
| B | | 23% | D | | 25% |
| 轨道跨距 增加 | 轨道厚度 增加 |
高性能主轴系统将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内,以达到精密之负荷能力,而且轴承排列方式配合化跨距二点支撑设计,能满足平稳重切削及长时间精密加工的需求。采用 FANUC αP 系列之广域主轴马达,可提供 2 倍于一般马达之高扭矩值。而广域马达可于一般马达 1/2 转速时即达到全马力输出,并能在于较低转速作业区间提供重切削能力。附大型加强肋之强力机头系一体成型铸件,并与底座采大面积结合设计,使得机头刚性大幅提高,并因此有效抑制震动,提高加工精度。
内藏式主轴

选用内藏式主轴,马达功率可 100 % 完全输出。同时可降低主轴旋转振动量,延长主轴使用年限,提升加工精度。内藏式主轴外覆冷却水套,并以外部油冷机强制循环冷却,有效抑制主轴热温升,确保长时间加工精度主轴
主轴GS-2000 / LGS-2600 / LGS-2800 / L主轴通孔径O 65 mmO 76 mmO 90 mm主轴轴承直径O 100 mmO 120 mmO 130 mm油压缸径8"10"10"主轴鼻端A2-6A2-8A2-8主轴马达 ( 连续 / 30 分 )15 / 18.5 kW15 / 18.5 kW15 / 18.5 kW
( 选配 18.5 / 22 kW )主轴传动方式皮带式主轴马达主轴转速4,800 rpm4,000 rpm3,500 rpm主轴全马力转速460 rpm383 rpm335 rpm主轴扭矩 ( 连续 / 30 分 )311 / 384 N-m374 / 461 N-m428 / 527 N-mC 轴 ( 选用 )驱动方式Cf快进给33 rpm