程泰车床 GLS-2800 系列 高速车削中心

台湾程泰高速 CNC 车削中心

　　结合先进的工具机科技与高品质元件，程泰 GLS-2800 / GLS-3300 系列高速 CNC 车削中心，以高精密线性滑轨设计为基础，结合大孔径、大马力、快速切削等特性，提供您超越同级机种的高效率生产解决方案。此外，本系列另可选配动力刀塔、C 轴、Y 轴、副主轴等复合化功能，以及程泰 G.LINC 350 智能化系统与多样化的自动化周边设备。完整的系列机型，可轻易达成您今日以及未来的各种加工需求。

　　大孔径、线性滑轨系列

　　程泰全系列高速车削中心

　　详细系列规格，请洽程泰业务人员

　　选配动力刀塔、C 轴、Y 轴与副主轴等完整的复合化功能，使得本系列可在同一机台内进行车、铣、钻、攻牙与偏心铣削。加工能力等同整合两台车床与铣床。大幅节省加工时间与作业人力，并避免因为工件在机器间移动所产生的误差。

正斜床结构低重心 30o 正斜床结构可确保本系列的高刚性与重切削能力，同时具备优异的排屑效能与上下工件方便等多项特点。高速线性滑轨X / Z 轴与 Y 轴 ( 选配 ) 轨道皆采用高速、高精度线性滑轨设计，可提供本系列优异的控制性与移动效率。大马力主轴以 18.5 kW 大马力主轴马达 ( GLS-3300 ) 传动主轴系统，主轴扭矩输出高达 757 N-m，轻易克服各种不易切削材质的加工任务。智能化系统 ( 选配 )先进的程泰 G.LINC 350 智能化系统，结合高规格的硬体与完整的智能化加工辅助功能，让您的机台变得更聪明。高强度结构主要机台构件整合为一强固基础，低重心机身及 30? 正斜床设计提供机头，刀塔及尾座稳固的基座。具高效能加强肋之底座不仅是一体铸造成型，而且采用高张力米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能提供较大的防震阻尼并降低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。所有铸件结构皆运用有限元素分析 ( FEA ) 进行优化设计，可有效降低结构受力之变形量，强化整机刚性，确保稳定的定位与重复精度。X 轴及 Z 轴皆由高规格 FANUC α i 系列值伺服马达驱动，能以较快速的加减速运动且提供强大的推力，大幅缩短切削循环的时间。经热处理与精密研磨之 C3 等级导螺杆，可确保优异的精度与耐用度。

　　1. 螺帽均实施预压处理，以彻底消除背隙问题

　　2. 螺杆皆通过精密检测，以确保与滑轨一致的平行度采用高品级滚珠型线性滑轨设计，轨道并通过预压处理以消除背隙。具备高精度、快速移动、低磨耗等特性。( 另可选配高刚性滚柱型线性滑轨 )

　　主轴系统高刚性机头结合散热片一体铸造成型，可加速主轴散热、降低机头本体热变位，减少因温升变形造成的误差量。将 P4 等级高精度轴承直接安装于主轴机头内，以达到精密之负荷能力，而且轴承排列方式配合更优化跨距两点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。以专用高性能 V 型皮带传动主轴系统，可降低马达产生热量对主轴精度的影响。经由精密调校之皮带轮减速比，让马达与主轴转速同时达到，从而降低全马力输出之低转速并提高扭矩。 Top主轴输出GLS-2800

　　GLS-3300

　　台湾程泰车铣复合先进刀塔科技以高负荷之伺服马达作刀盘换刀定位，无论 10 支或 12 支刀刀塔，相邻刀具换刀时间皆仅需 0.3 秒。采用高精度 ? 250 mm 大直径曲齿离合器精密定位刀盘，配合 6,400 kg 的挟持力，确保任何切削情形下皆有充分的刀塔刚性。曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性，为程泰全系列机型所广泛采用。

　　程泰车床高刚性尾座使用可程式尾座可以更有效率完成高难度的加工，而完整的软体介面简化了尾座本体定位的操作程序，Z 轴鞍座可自动与尾座本体连结，并将其带动至所需位置。心轴之伸缩为可程式操控，而其推力可由油压压力来调整。所有主轴、刀塔、动力刀塔、尾座等核心元件皆由程泰自力研发，并于恒温空调之独立厂区进行精密组立，以确保优异的品质与的性能。

Top性能的自制动力刀塔高刚性三片式曲齿离合器设计，刀盘不须推出即可完成换刀，换刀更迅速。12 支刀动力刀塔可装置 12 支动力刀具， 且仅在工作位置之刀具旋转，其余不旋转，减少磨耗且节能环保。动力刀具采用先进之 AC 伺服马达驱动方式，能以高扭矩输出充沛的动力，轻易完成困难的加工。

Top高精度 C 轴C 轴采用高刚性 Cf 轴结合碟式刹车系统设计，并以 240 N-m ( 连续 ) 之大扭力 FANUC 伺服马达驱动，可提供优异的工件表面加工精度，即使在重切削情形下，动态精度也可达 ± 0.02o 。