液态物料分子蒸馏设备AYAN-F200-S轻重组分分离

　　一般说来，当被分离混合物中易挥发组份增多时，就选用位置较高的进料口。随着分子蒸馏装置中进料状态改变，也应该相应地调整进料口，进料温度降低时，用位置较高的进料口；反之，用位置较低的进料口。

　　如果说分子蒸馏设备有两个以上进料口的话，一般都需要设置在装置不同的高度上。生产中应根据具体情况，选择适当的进料口，必要时还需进行调整。基本的原则是，对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备，进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。

　　在进行分子蒸馏的过程中，多因素都会影响分子蒸馏设备的作业能力，其中较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此，在设计分子蒸馏装置的时候，要谨慎。

　　当分子蒸馏设备在运用不同种类填料的情况分离效果也是不一样的，根据装填方式可分为散装填料和规整填料，与同样尺寸相比，在分子蒸馏装置中的气液通量高，分离效果也好。

　　蒸馏操作是一项重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自分工，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。短程分子蒸馏仪的出现让蒸馏操作变得那么的简单。

　　短程分子蒸馏是一种液－液分离技术，它能在真空下操作，能使液体在远低于其沸点的温度下将其分离。主要由加热、蒸馏、冷却水以及接收装置四部组成，按操作条件可分为常压、减压或高真空蒸馏；利用分子运动平均自由程的原理，将液体混合物稍稍加热，使液体分子从液面逸出，轻分子落在冷凝面而重分子又返回，这样就将液体分离了。

　　工作原理：

　　分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。

　　薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收，可称为高真空的旋转蒸发器。

　　分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者相同点：

　　1、都是液液分离，不能进行固液分离；对物料要求是高温下能流动，加热后不能是固体，但是可以冷却后成固体

　　2、均做的减压蒸馏

　　3、均在蒸发面上形成薄膜进行的蒸发分离

　　v分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者外观区别：

　　分子蒸馏仪有一个内置冷凝器，而薄膜蒸发器没有

　　v分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者应用区别：

　　薄膜蒸发器能做的实验室，分子蒸馏仪也都能进行，而分子蒸馏仪能进行的实验薄膜蒸发器不一定适用。

　　v分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者原理区别：

　　分子蒸馏仪利用分子自由程的大小达到分离的目的，在距离蒸发面一定的位置设置一个冷凝面，使能够到达此面的物质能分离出来；

　　薄膜蒸发器只是使蒸发器过程在蒸发面上形成薄膜而加快蒸发。

　　应用领域：

　　精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等

　　医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及的衍生物等等

　　食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等

　　其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等。