UASB厌氧反应器 性能特点

　　UASB厌氧反应器 性能特点：

　　UASB工艺近年来在内外发展很快，应用面很宽，在各个行业都有应用，生产性规模不等。实践证明，它是污水实现资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺，既解决了环境污染问题，又能取得较好的经济效益。

　　UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。

　　UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解，酸化，产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为终产物——沼气、水等无机物

　　废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是有机废水强有力的处理方法之一，过去，它多用于城市污水的污泥、有机废料及其部分高浓度有机废水的处理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留时间长、有机负荷低等缺点，较长时间限制了它在废水处理中的应用，20世纪70年代以来，能源短缺日益突出，能生产能源的废水厌氧技术受到重视，研究与实践不断深入，开发了各种新型工艺与设备，大幅度地提高了厌氧反应器内活性污泥的持有量，使处理时间大大缩短，效率提高。

　　UASB厌氧反应器启动分为初次启动和二次启动。初次启动指用颗粒污泥以外的其它污泥作为种泥启动的一个UASB厌氧反应器的启动过程。二次启动是指使用颗粒污泥作为种泥对UASB厌氧反应器的启动过程。我们公司现阶段反应的启动方法均为二次启动法。

　　1、进水负荷二次启动的负荷可以较高，一般情况下初进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l，进水一段时间后，待COD往除率达80%以上时，适当进步进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初次启动时提倡低流量、低负荷启动，现公司二套厌氧反应器采用此种启动方式已经成功。

　　2、进水悬浮物进水悬浮物含量不能太高，否则将严重影响厌氧颗粒污泥的形成，其积累量大于微生物的增长量，导致厌氧污泥的活性大大下降，由于整个厌氧反应系统的容量是有限的。

　　3、进水种类的控制 厌氧反应器的进水需严格控制，通过驯化我们可以处理一些难处理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整个厌氧反应系统的期间，此类水不能进进，否则将大大延长启动时间。在启动过程中我们也应及时了解生产情况，对启动期间的厌氧反应器进水作出相应的选择。有废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

　　4、颗粒污泥的观察 启动期间需定期从颗粒污泥取样口提取污泥样品，观察颗粒污泥的生长情况，结合进出水COD值对厌氧反应器的启动情况做出判定。

　　5、出水pH值 对出水pH值做出相应记录，pH值低于6.8时需及时采取相应补救措施（调整进水负荷、必要时投加纯碱），为启动成功提供保障

　　6、产气、污泥洗出情况 及时与热风炉了解沼气的产出情况，产气量小时从进水负荷、温度、颗粒污泥形成三方面进行分析，寻求解决题目的办法。

　　7、进水温度 控制厌氧反应器内温度在34-38℃之间，通过调节进水温度使24h内温差变化不得超过2℃。

　　厌氧反应器特点

　　1、三相分离器采用多层结构，合理的过流缝隙，同时增强了集气与截泥效果，解决了当前普遍存在的跑泥问题；

　　2、优化的三相分离集气通道，解决了因负荷变化而致产气、释气不均匀造成的液面波动问题；

　　3、改进后的布水结构形式，解决了因布水不均匀产生的罐内局部酸化和布水器易堵塞等问题；

　　4、针对不同的废水条件，进行运行参数优化，合理解决水力负荷、产气负荷与维持罐内高质量高浓度颗粒污泥之 间的关系，限度保证了厌氧罐内颗粒污泥的保质增殖

　　反应区

　　是UASB的主要部位，包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。在反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解有机物，同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡。在颗粒污泥层的上部，由于沼气的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。

　　从负荷角度考虑UASB的初次启动和颗粒化过程，可分为三个阶段。

　　阶段1：即启动的初始阶段，这一阶段是低负荷的阶段[2kgCOD/(m3˙d)]。

　　阶段2：即当反应器负荷上升至2~5kgCOD/(m3˙d)的启动阶段。在这阶段污泥的洗出量增大，其中大多为细小的絮状污泥。实际上，这一阶段在反应器里对较重的污泥颗粒和分散的、絮状的污泥进行选择，使这一阶段的末期留下的污泥中开始产生颗粒状污泥或保留沉淀性能良好的污泥。所以在5kgCOD/(m3˙d)左右是反应器中以颗粒污泥或絮状污泥为主的一个重要的分界。

　　阶段3：这一阶段是指反应器负荷超过5kgCOD/(m3˙d)。在此时，絮状污泥迅速减少，而颗粒污泥加速形成直到反应器内不再有絮状污泥存在。当反应器负荷大于5kgCOD/(m3˙d)，由于颗粒污泥的不断形成，反应器的大部分被颗粒污泥充满时，负荷可以超过20 kgCOD/(m3˙d)。当反应器运行在小于5 kgCOD/(m3˙d)，系统中虽然可能形成颗粒污泥，但是，反应器的污泥性质由占主导地位的絮状污泥所确定。

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